耐高溫漆出瑕疵的原因

耐高溫漆表面粗糙原因：1、涂物中本身細度不夠，被涂物表面有贓物；2、施工環(huán)境太臟，不夠清潔；3、涂層不夠。

耐高溫漆起皮原因：1、未經(jīng)過封油處理；2、底漆未干涂面漆；3、被涂物面層水分太高；4、兩種不配套的底漆和面漆。

耐高溫漆起皺原因：1、固化劑加太多，干燥速度太快；2、底漆、面漆干燥速度不一致；3、噴嘴未調節(jié)好；4、涂層太厚，黏度過高。

國外涂裝生產(chǎn)線和國內(nèi)的區(qū)別

國外的生產(chǎn)線節(jié)拍6～7米/分，而國內(nèi)的生產(chǎn)線節(jié)拍1.2～2.5米/分。所以，促進劑點數(shù)也相應調低。水洗、烘干、磷化后水洗主要是去除吸附在多孔磷化膜內(nèi)的磷酸鹽、酸等物質，以提高涂層的附著力、耐蝕性和防止起泡。

對于薄膜型磷化，終水洗用去離子水，有利于徹底去除磷化膜上的雜質離子。烘干水分，準備噴粉。前處理后的工件必須完全烘干水分并且充分冷卻到35℃以下才能保證噴粉后工件的理化性能和外觀質量。

槽體的水洗方法

熱水洗：初步去除工件表面油脂、污物和灰塵的作用，減輕預脫脂和主脫脂原材料消耗。

a.溫度50～80℃，壓力0.08～0.12MPa；

b.每小時檢查噴淋溫度和壓力、清除表面浮油；

c.適量的補充水，以降低槽內(nèi)乳濁液的濃度和補充蒸發(fā)量；

d.每周清洗一次槽體；

預脫脂、主脫脂：脫除沖壓半成品表面油脂。重點檢查要點：

b.每小時檢查漕液總堿度和游離堿度、泡沐高度、漂洗性能、脫脂效果、淋溫度和壓力；

c.每小時對表面浮油進行清除；f.通常每六個月?lián)Q槽液次。