穩(wěn)定土拌合站設(shè)備介紹：

??1. 性能穩(wěn)定的傳感器：稱重單元采用靈敏度高的不銹鋼壓式傳感器，同傳統(tǒng)的鉸鏈式拉式傳感器比較，晃動更少，傳感器信號更穩(wěn)定，故障率更低;

??2. 的配料秤：配料稱采用后驅(qū)動，與前驅(qū)動比較稱量更，皮帶上工作面的自然松邊，減少了皮帶張力對秤重傳感器的影響，從而確保稱重信號更穩(wěn)定、;

??3. 靈活的補差方式：采用變頻調(diào)速和專用光電編碼器測速器組成的皮帶稱重單元以及靈活的計量補償方式，與傳統(tǒng)的滑差調(diào)速容積計量性能比較，前者計量補償更顯及時、靈活;補償使骨料配料更;隨時提供的故障診斷報警，可保持整個設(shè)備安全連續(xù)的生產(chǎn)

??水泥是穩(wěn)定土拌合站設(shè)備生產(chǎn)過程中必不可少的重要原料之一，水泥的保管也是一項重要工作，在其保管過程中有許多需要注意的事項：

??1、水泥防潮防水工作。水泥儲存和輸送的大的威脅使雨水和潮氣，尤其在雨水較多的南方，因此，在安裝的時候，仔細檢查整個通路的嚴密性，從原理和結(jié)構(gòu)上進行防潮和防雨的處理，以杜患，這是十分必要的。如果設(shè)計上不是很嚴密，水泥倉的下部閥門、與螺旋機的接口出以及螺旋機的中部接口處和與水泥稱量斗的連接都可能被雨水和潮氣侵入，導(dǎo)致結(jié)塊和水泥的性能降低的現(xiàn)象。在這種情況下，一方面要盡量加強密封，另一方面避免螺旋輸送機和稱量斗存留水泥。

??2、穩(wěn)定土拌合站設(shè)備的設(shè)計以及保養(yǎng)。水泥稱量斗上部的進料口與螺旋機出口的連接，不宜過緊，也不宜過松，過緊則影響秤的準確度，過松則影響進料的通暢;水泥稱量斗與主機投料口的連接處理不好時，會因為物料的堆積和凝固所形成的硬塊對秤斗造成支撐作用，秤的計量就可能不準確;主機的水泥進料通道因為受主機中水氣的影響，通道壁易粘水泥，使水泥進料通道越來越細，影響投料的速度，且水泥不易投料干凈，因此要對水泥稱量斗的上下通道經(jīng)常進行檢查和清理，保證水泥的計量。

水穩(wěn)拌和站下料前零點設(shè)置的方法

　　為確保水穩(wěn)拌和站系統(tǒng)秤重的準確性，每次下料前必須進行測零（去皮重）測零前必須確保秤架上無料，具體方法是：

　　打開微機預(yù)熱十五分鐘，起動調(diào)速皮帶秤電機，按F3鍵 水穩(wěn)拌合站，把光標移動到零點數(shù)值前邊，按“F6”鍵 水穩(wěn)拌合站標定，路號后邊有“零”字樣提示，調(diào)節(jié)調(diào)速控制器上速度給定電位器，使皮帶運行2-3圈，再按“Enter”鍵，這時光標后的數(shù)字為該路新零點，然后按“Esc”退出，用同樣方法測出其他各路零點，水穩(wěn)拌和站系統(tǒng)正常下料時嚴禁按測零鍵。