注塑模具在進行使用時其拋光有兩個目的，一個是增加模具的光潔度，這樣可以使得模具出的產品表面光潔、漂亮、美觀，另一個是可以模具很容易脫模，使塑料不被粘在模具上而脫不下來。

注塑模具拋光應注意的事項如下:

(1)當一新模腔開始加工時，應先檢查工件表面，用煤油清洗干凈表面，使油石面不會粘上污物導致失去切削的功能。

(2)研粗紋時要按先難后易的順序進行，特別一些難研的死角，較深底部要先研、

(3)部分工件可能有多件組拼在一起研光，要先分別研單個工件的粗紋或火花紋，后將所有工件拼齊研至平滑。

(4)大平面或側平面的工件，用油石研去粗紋后再用平直的鋼片做透光檢測，檢查是否有不平或倒扣的不良情況出現(xiàn)，如有倒扣則會導致制件脫模困難或制件拉傷。

(5)為防止注意模具工件研出倒扣或有一些貼合面需保護的情況，可用鋸片粘貼或用砂紙貼在邊上，這樣可得到理想的保護效果。

(6)研模具平面用前后拉動，拖動油石的柄盡量放平，不要超出25°;因斜度太大，力由上向下沖，易導致研出很多粗紋在工件上。

(7)如果工件的平面用銅片或竹片壓著砂紙拋光，砂紙不應大過工具面積，否則會研到不應研的地方。

(8)研磨的工具形狀應跟模具的表面形狀接近一致，這樣才能確保工件不被研變形。

傾銷五金模具廠家

工作前認真檢查磨料、砂帶是否完好。?

工作過程中，必須佩帶耳塞、口罩與眼鏡等防護器具，以免造成傷害。??取放料堅持平拿平放，嚴禁板材之間出現(xiàn)刮擦與碰撞。?

認真操作，嚴禁因疏忽大意而造成打磨工具碰觸制件非打磨區(qū)域而造成廢品。?

去除毛刺一定要、完整。去毛刺邊圓滑、連續(xù)，用手觸摸不能有粗糙感。??銳角（堅角）必須倒鈍，且均勻、統(tǒng)一。?

制件轉入下道工序時，下道工序的操作人員需與上道工序人員就隨機單內容簽字確認。

質量要求：制件邊沿均勻、光滑。倒鈍銳角光滑、連續(xù)、美觀。外觀無切割殘色。毛刺去除不留死角。各類管材斷口規(guī)則、內外均不能有毛刺，去毛刺時不能把斷口截面打磨出坡口。??

對精密注塑模具應選擇材質好的微變形模具鋼，對碳化物偏析嚴峻的模具鋼應進行公道鑄造并進行，對較大和無法鑄造模具鋼可進行固溶雙細化熱處理。

注塑件加工-模具結構設計要公道

厚薄不要太懸殊，外形要對稱，對于變形較大模具要把握變形規(guī)律，預留加工余量，對于大型，精密注塑模具可采用組合結構。

注塑件加工-精密注塑模具要進行預先熱處理，

消除機械加工過程中產生的殘余應力。