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自動(dòng)熱冷壓:設(shè)備通過機(jī)械手自動(dòng)將電吸放到熱壓平臺(tái),自動(dòng)熱壓(溫度,壓力可設(shè)定),熱壓后機(jī)械手吸到冷令平臺(tái),進(jìn)行冷壓同時(shí)進(jìn)行短路測壓平臺(tái)用水循環(huán)冷卻)電芯包扎:5個(gè)或個(gè)電芯疊在一起,定位堆放整齊,在一定的壓力下進(jìn)行捆扎,捆扎方式包括整圈捆扎,兩端扎或者整圈間自動(dòng)切極耳:自動(dòng)將捆扎好的電芯極耳長切斷。3、設(shè)定好速度和作業(yè)時(shí)間后,按下觸摸屏上“啟動(dòng)”按鈕,指示燈顯示“運(yùn)行”字樣,組裝線就會(huì)運(yùn)轉(zhuǎn)起來,4、點(diǎn)一下觸摸屏上的“停止”按鈕,指示燈閃爍,等流水線頭尾過度都在下限位時(shí),閃爍停止,顯示“停止”字樣,組裝線就會(huì)停止運(yùn)行。自動(dòng)收集廢料自動(dòng)入殼:設(shè)備自動(dòng)將清洗好的鋁殼或鋼殼定位,機(jī)械手自動(dòng)夾緊電池,自動(dòng)入殼自動(dòng)裝絕緣片:振動(dòng)盤震動(dòng)上料,自片,自動(dòng)裝絕緣片。
自動(dòng)組裝線:
這樣在庫房、生產(chǎn)車間和包裝車間范圍內(nèi)形成了一個(gè)既可順暢到達(dá)各個(gè)生產(chǎn)位置同時(shí)又是封閉的循環(huán)輸送線系統(tǒng)。所有生產(chǎn)過程中使用的有關(guān)材料、零件、部件和成品的等物料,都須裝在貼有條形碼的托盤箱里才能進(jìn)入輸送線系統(tǒng)。降低生產(chǎn)成本、提高加工質(zhì)量、快速更換產(chǎn)品,是機(jī)械制造業(yè)競爭和發(fā)展的基礎(chǔ),也是機(jī)械制造業(yè)技術(shù)水平的標(biāo)志,它的發(fā)展趨勢是提高可調(diào)性,擴(kuò)大工藝范圍,提高加工精度和自動(dòng)化程度。在生產(chǎn)管理系統(tǒng)發(fā)出的生產(chǎn)指令的作用下,裝有物料的托盤箱從的入口處進(jìn)入輸送線系統(tǒng)。檢查頭、尾機(jī)架安裝軸承座的兩個(gè)平面的偏差值。
自動(dòng)組裝線設(shè)備的生產(chǎn)并不像標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備那么簡單,普通汽車流水線設(shè)備成熟發(fā)達(dá),根據(jù)具體工藝,根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場,自動(dòng)流水線設(shè)備的生產(chǎn)和加工特點(diǎn)是針對自動(dòng)流水線產(chǎn)品而設(shè)計(jì)的。自動(dòng)化裝配線可以參而沒有人。裝配線、電器裝配線、LED燈具裝訂配線、路燈裝配線、日光燈裝配線、球泡燈裝配線、老化線、電機(jī)帶動(dòng)鏈條,可通過變頻器控制。對于特定型號(hào),自動(dòng)化裝配線的設(shè)計(jì)必須基于生產(chǎn)要求。主要作用是提高自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備的生產(chǎn)效率,自動(dòng)化生產(chǎn)線和產(chǎn)品質(zhì)量,自動(dòng)化流水線人工成本節(jié)約,從粗加工到各種因素密集,自動(dòng)流水線自動(dòng)流水線企業(yè)發(fā)展,自動(dòng)流水線生產(chǎn)不能使用自動(dòng)線路設(shè)備。