制藥機(jī)械專用設(shè)備

到“八五”末期，我國(guó)已可生產(chǎn)藥材機(jī)械與設(shè)備、制劑設(shè)備等八大類1100多個(gè)品種規(guī)格的制藥裝備，具有20世紀(jì)80年代初以上國(guó)際水平的產(chǎn)品占主導(dǎo)地位，部分產(chǎn)品具有水平，產(chǎn)品不僅能滿足5000余家中西藥廠、1000多家動(dòng)物藥廠及廠的需求，而且出口美、日等數(shù)十個(gè)國(guó)家和地區(qū)。此時(shí)，我國(guó)制藥裝備行業(yè)的生產(chǎn)企業(yè)數(shù)、產(chǎn)品品種規(guī)格、產(chǎn)量均已位居世界首位，成為名副其實(shí)的制藥裝備大國(guó)。但在質(zhì)量和技術(shù)上與國(guó)家和地區(qū)相比差距還很大。

至目前，我國(guó)生產(chǎn)制藥裝備的企業(yè)已發(fā)展到800余家，產(chǎn)品品種規(guī)格超過(guò)3000種，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，年產(chǎn)值約150億元，產(chǎn)品除充分滿足國(guó)內(nèi)中西藥廠、動(dòng)物藥廠及廠需求外，還遠(yuǎn)銷60多個(gè)國(guó)家
頂升擺動(dòng)型凸輪設(shè)計(jì)

凸輪分割器的電子化發(fā)展

     凸輪分割器的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛，并且逐步走向電子化。      

分割器目前已有專用的分割器機(jī)構(gòu)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)商業(yè)化軟件，可以直接使用。 

      計(jì)算機(jī)具有強(qiáng)大的數(shù)值計(jì)算、邏輯判斷和圖形繪制功能，在有關(guān)軟件的支撐下，可以完成凸輪分割器機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的各個(gè)環(huán)節(jié)。

利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行凸輪機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，不僅可以大大提高設(shè)計(jì)速度、設(shè)計(jì)精度和設(shè)計(jì)自動(dòng)化程度，凸輪分割器而且可以采用動(dòng)態(tài)技術(shù)和三維造型技術(shù)，模擬凸輪機(jī)構(gòu)的工作情況，甚至可由設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)形成數(shù)控加工程序，直接傳輸給制造系統(tǒng)，分割器實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)和計(jì)算機(jī)輔助制造(CAM)一體化，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短產(chǎn)品更新?lián)Q代周期。
頂升擺動(dòng)型凸輪設(shè)計(jì)

凸輪分割器間隙大了進(jìn)行調(diào)整按理說(shuō)是凸輪分割器廠家裝配維修師傅的工作，但是事情往往不是與想象中的那樣，就比如說(shuō)：一臺(tái)國(guó)產(chǎn)凸輪分割器凸輪和輸出分度滾針軸承有了0.5mm的間隙，以至于這個(gè)間隙，讓食品包裝機(jī)械廠家在進(jìn)行包裝工作中無(wú)法正確的完成食品包裝工作，類似于這種情況實(shí)在是太多了，這種情況的發(fā)生基本都是由于：
      1：凸輪磨損了。
      2：購(gòu)買(mǎi)了劣質(zhì)的凸輪分割器。
      對(duì)于以上的兩種情況在實(shí)際的凸輪分割器選型和購(gòu)買(mǎi)中確實(shí)是存在的，那么假如遇到這種情況的時(shí)候，又不能及時(shí)的解決間隙問(wèn)題時(shí)，我們應(yīng)該怎樣應(yīng)對(duì)呢？
      凸輪分割器間隙大了怎樣調(diào)整的首要因素就是：我們要先判斷此型號(hào)是否具備調(diào)整間隙的價(jià)值，什么意思呢？意思就是說(shuō)：凸輪和軸承之間的間隙不能太大，要是間隙到了1CM厘米那肯定是死翹翹了，這么大的間隙就是也無(wú)法短時(shí)間的調(diào)整到位的，所以說(shuō)，調(diào)整間隙還是要看間隙的大小，太大的間隙是無(wú)法進(jìn)行簡(jiǎn)單調(diào)整的，一般說(shuō)來(lái)，間隙在0.5CM之內(nèi)的間隙還是馬馬虎虎能夠簡(jiǎn)單調(diào)整的，當(dāng)然，這也不是jued ui的。
      凸輪分割器間隙大了進(jìn)行調(diào)整的時(shí)候還要注意的問(wèn)題就是：我們要準(zhǔn)確的判斷到底是哪里的問(wèn)題。比如：
      1：是否是劣質(zhì)軸承磨損了，還是錐形軸承沒(méi)有推到底。
      2：是否有人為松動(dòng)調(diào)節(jié)盤(pán)的痕跡。
      以上兩條情況我們?cè)跈z查的時(shí)候可以通過(guò)目測(cè)進(jìn)行檢查，對(duì)于一條我們無(wú)法判斷軸承的優(yōu)劣，但是我們可以根據(jù)軸承表面的痕跡進(jìn)行判斷，劃痕大的軸承多數(shù)就是劣質(zhì)軸承了。對(duì)于第二條就更容易判斷了，這是因?yàn)橥馆喎指钇鲝S家在其產(chǎn)品出廠時(shí)，都會(huì)對(duì)調(diào)節(jié)盤(pán)處做位置固定，通常都是用緊固銷子孔進(jìn)行固定的，其目的就是防止調(diào)節(jié)盤(pán)任意變動(dòng)出現(xiàn)凸輪間隙。
頂升擺動(dòng)型凸輪設(shè)計(jì)