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河南電子線束加工廠家信息推薦 吉瑞鑫電子

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發(fā)布時間:2021-09-27 03:44  

電子線束是用電子控制輸入與輸出的導(dǎo)線。

  電子線束制作流程:

  1.裁線:查看電線的標(biāo)準(zhǔn)類型是不是正確;尺度是不是符合需求

  2.剝外皮:查看剝皮口是不是平齊,不能剝傷芯線、編組絲等,剝皮尺度是不是正確.

  3.編組處置:修剪尺度是不是正確,修剪是不是平齊,修剪編組時不能傷到芯線.

  4.剝內(nèi)皮:查看剝皮口是不是平齊;剝皮尺度是不是正確;有無剝傷芯線,斷銅絲;半剝時絕緣體不能掉落.

  5.套縮短管:查看縮短管尺度、類型是不是正確.

  6.準(zhǔn)備焊錫:查看錫爐的溫度是不是正確;準(zhǔn)備焊錫前是不是將芯線銅絲整理好,是不是有分叉、曲折、打折等表象;準(zhǔn)備焊錫后是不是有銅絲分叉、大頭、銅絲不齊及燙壞絕緣皮等表象.

  7.焊錫:查看電烙鐵的溫度是不是正確;不能燙壞絕緣皮,錫點應(yīng)潤滑、無錫尖,不行假焊、虛焊.

  8.端子壓著:承認(rèn)端子、電線的標(biāo)準(zhǔn)是不是正確;端子壓著有無喇叭口、歪斜、絕緣皮和芯線顯露是不是過長或過短.

  9.端子刺進(jìn):查看連接器、端子類型是不是正確;端子有無損傷、變形等表象;端子有無漏插、錯插、刺進(jìn)不到位等表象.

  10.排線壓接:查看連接器的類型是不是正確;排線的方向是不是正確;芯線是不是破損、露銅、燙壞;壓接是不是到位.

  11.吹縮短管:縮短管縮短是不是杰出,不能燙壞絕緣皮.

  12.拼裝外殼:外殼是不是裝錯、有無劃傷、毛邊等不良,有無漏裝部件,螺絲有無擰毛、氧化、變色、松動等不良,拼裝后無符合不良;如外殼是有方向的,那么一定要依照需求拼裝。

  13.貼標(biāo)簽:查看標(biāo)簽的內(nèi)容是不是正確、明晰、無斷字表象;標(biāo)簽的尺度是不是正確;標(biāo)簽是不是臟污、破損;標(biāo)簽張貼的方位是不是正確.

  14.打扎帶:查看扎帶的標(biāo)準(zhǔn)、色彩、方位是不是正確;無開裂、松動表象.

  15.注塑成型:查看模具上是不是有臟污,成型部位是不是有缺料、氣泡、粘接不良、硬化不良等



英飛凌

英飛凌其前身是西門子集團(tuán)的半導(dǎo)體部門,于1999年獨立,2000年上市。其中文名稱為億恒科技,2002年后更名為英飛凌科技。目前,英飛凌在中國市場主要生產(chǎn)面向汽車、工業(yè)、電源管理和安全智能卡行業(yè)的電子元器件及功率器件等產(chǎn)品,包括設(shè)計、研發(fā)、制造和組裝。瑞薩電子是目前日本在半導(dǎo)體領(lǐng)域的主要廠商之一。2010年4月由瑞薩科技和NEC電子合并而成,瑞薩科技則是日立和三菱電機的半導(dǎo)體事業(yè)部在2003年合并而成的半導(dǎo)體公司。作為全球的微控制器供應(yīng)商、模擬功率器件和SoC產(chǎn)品的領(lǐng)dao者,瑞薩電子為汽車、工業(yè)、家居、辦公自動化、信息通信技術(shù)等各種應(yīng)用提供專業(yè)的技術(shù)支持、品質(zhì)保證和綜合的解決方案。整車的線束系統(tǒng)一直被比喻為汽車的神經(jīng),是電源與信號分配的載體,更是整車電氣系統(tǒng)構(gòu)架的基礎(chǔ)。


汽車線束上能應(yīng)用到工程塑料的有連接器、緊固件、保險絲盒等等部件,主要使用的材料 為 PA 耐熱級、PA 增韌級、PA 玻纖、礦粉、玻珠增強級,以及 PBT、PPO 等。汽車線束行業(yè)發(fā)展高度依賴汽車行業(yè),目前大部分品牌車廠擁有自己比較成熟完整的汽車 供應(yīng)鏈,線束行業(yè)廠家與汽車企業(yè)的結(jié)合相對更加緊密。d其他型號的成品電線電纜應(yīng)經(jīng)受2000V50HZ交流電壓試驗5min,無擊穿現(xiàn)象。

全球線束市場中,日本的矢崎和住友電氣、藤倉和古河占據(jù)了超過 60%的市場份額,韓國 京信、裕羅、悠進(jìn)也擁有將近 15%的份額,其余市場份額被歐美的萊尼、德爾福、李爾、 比克希、阿本斯貝格、科洛普所瓜分。


電源線內(nèi)銅絲單線要求1.1 要求:電源線銅單線直徑應(yīng)符合工藝要求

1.2 檢驗方法:用0~25mm刻度為0.01mm的杠桿千分尺檢測銅單線直徑。 2印字耐擦

2.1 要求:印字應(yīng)清楚牢固,經(jīng)過耐擦試驗后字跡仍應(yīng)清晰可辨。

2.2 檢驗方法:用一團(tuán)浸水脫脂棉或一塊棉布輕輕擦拭10次后,目測檢查。

3.3   絕緣厚度、護(hù)套厚度

3.1 要求:絕緣厚度、護(hù)套厚度應(yīng)符合工藝卡要求。

3.2 檢驗方法:將絕緣及護(hù)套切成薄片,什么線束好,放入投影儀測量。

4   電壓試驗

4.1 要求:

a SPT、SJT、SVT型成品電線電纜電源線插頭應(yīng)經(jīng)受1500V 50HZ交流電壓試驗1min無擊穿現(xiàn)象;

b ST型18AWG~15AWG成品電纜應(yīng)經(jīng)受2000V 50HZ交流電壓試驗14AWG~10AWG成品電纜應(yīng)經(jīng)受3000V50HZ交流電壓試驗,時間均為1min.,無擊穿現(xiàn)象;

c 227IEC02(RV)型電纜應(yīng)經(jīng)受2500V 50HZ交流電壓試驗5min,線束廠,無擊穿現(xiàn)象;

d 其他型號的成品電線電纜應(yīng)經(jīng)受2000V 50HZ交流電壓試驗5min,無擊穿現(xiàn)象;


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