鋁制板翅式換熱器常用檢漏方法

氣密性試驗(yàn)檢漏法

在對(duì)板翅式換熱器進(jìn)行完強(qiáng)度試驗(yàn)后，向所有介質(zhì)通道充入干燥、潔凈、無(wú)油的空氣或氮?dú)?，使通道壓力達(dá)到設(shè)計(jì)圖樣中所要求的氣密性試驗(yàn)壓力，將板式放入水池中穩(wěn)壓30 分鐘，判斷表面有無(wú)氣泡出現(xiàn)，如有氣泡，找出外漏點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)記。

然后按照先低壓通道后高壓通道的原則，逐次放空被測(cè)通道，按照相應(yīng)的檢漏工藝方法逐通道檢查，終判定是否存在內(nèi)漏點(diǎn)，以及哪組通道之間存在內(nèi)漏缺陷。

氦質(zhì)譜檢漏儀

氦罩法

這種方法使用一個(gè)檢漏罩（塑料薄膜等）把被檢容器包起來(lái)，先排除罩內(nèi)空氣，然后充入氦氣或氦氣的混合氣體，檢漏儀與被檢容器內(nèi)部連接，當(dāng)檢漏儀有漏率顯示時(shí)，說(shuō)明有泄漏。這個(gè)漏率稱為總漏率?？偮┞蕿楦鱾€(gè)分漏率之和；總漏率不超標(biāo)準(zhǔn)值，則各個(gè)分漏率也不超標(biāo)準(zhǔn)值；總漏率超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)值，則檢查各個(gè)點(diǎn)的分漏率是否超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)值。在檢漏過(guò)程中，當(dāng)出現(xiàn)意外情況，系統(tǒng)突然暴露大氣或真空度突然降低，導(dǎo)致大量的氣體突然進(jìn)入電離室，真空度≥1x10-1Pa時(shí)，燈絲電流急劇增大，燈絲被碳化，就發(fā)生了脆斷現(xiàn)象。然后再對(duì)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)值的漏孔進(jìn)行修補(bǔ)，直至達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)為止。

大型壓力容器在檢漏時(shí)，經(jīng)常使用輔助真空系統(tǒng)（輔助真空系統(tǒng)----有真空機(jī)械泵 增壓泵，真空管道，三通，真空計(jì)，真空閥門(mén)，放氣閥門(mén)等組成）來(lái)進(jìn)行預(yù)抽真空，真空度達(dá)到一定值時(shí)，關(guān)閉輔助真空系統(tǒng)，或使用真空切換閥，再開(kāi)啟檢漏儀來(lái)進(jìn)行檢漏。

氦質(zhì)譜檢漏儀燈絲脆斷故障

檢漏技術(shù)在我國(guó)經(jīng)濟(jì)中占有非常重要的地位，被廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體、原子能、電力、航空、航天、、制冷、真空、汽車(chē)等行業(yè)。

氦質(zhì)譜檢漏法與泡檢漏法、壓強(qiáng)衰減法和鹵素檢漏法相比，除檢漏原理不同以外，還具有監(jiān)測(cè)靈敏度高，速度快、適用范圍廣，探索氣體無(wú)毒性、無(wú)破壞性、質(zhì)量輕等優(yōu)點(diǎn)，是諸多檢漏法中有效的方法。

氦質(zhì)譜檢漏儀在使用過(guò)程中，常見(jiàn)的故障就是燈絲脆斷，氦質(zhì)譜檢漏儀燈絲多采用鎢錸合金絲制作。因?yàn)榧冩u絲高溫使用發(fā)生再結(jié)晶以后變得很脆，再受到?jīng)_擊或震動(dòng)時(shí)極易斷裂。原因是鎢常在晶界面上孕育出微裂紋，這些微裂紋的擴(kuò)展極易造成鎢的碎斷。②噴吹時(shí)，要嚴(yán)格控制氦源的流量，盡量采用噴槍咀流量小的噴槍?zhuān)岣叨ㄎ坏哪芰?。而鎢錸合金在變形過(guò)程中易形成孿晶，減少了堆垛層位錯(cuò)能量，降低位錯(cuò)移動(dòng)的晶界阻抗，從而使位錯(cuò)遷移率增加，促使了鎢的固溶軟化，此現(xiàn)象稱為“萊塑化效應(yīng)”。該效應(yīng)降低了氦質(zhì)譜檢漏儀燈絲在高溫下的斷裂的風(fēng)險(xiǎn)，錸濃度高時(shí)的塑化效應(yīng)降低。

如何使用檢漏儀對(duì)新能源電池包泄漏進(jìn)行檢

隨著新能源汽車(chē)行業(yè)的快速發(fā)展，新能源電池也就跟著快速發(fā)展起來(lái)了。對(duì)于電池來(lái)講，安全性是的，不允許出現(xiàn)任何泄漏，一旦有泄漏，可能會(huì)產(chǎn)生重大事故。其中的有些故障或現(xiàn)象是使用者能夠及時(shí)解決或避免的，掌握和了解氦質(zhì)譜檢漏儀常見(jiàn)故障的維修技術(shù)，有利于檢漏工作的順利開(kāi)展以及設(shè)備的保養(yǎng)。所以新能源電池包泄漏檢測(cè)尤為重要，如何使用檢漏儀對(duì)新能源電池包進(jìn)行泄漏檢測(cè)呢？青島金易航科技根據(jù)客戶需要，提出了一整套完善方案來(lái)檢測(cè)，受到業(yè)內(nèi)人士一直好評(píng)。

一、新能源電池包泄漏檢測(cè)的難點(diǎn)分析：

1、電池包自身笨重，不易搬動(dòng)；  

2、產(chǎn)品內(nèi)部空間大；

3、鐵殼較薄，充大壓力氣壓容易變形；

4、浸到水下檢測(cè)費(fèi)力、費(fèi)時(shí)、大漏存在 進(jìn)水風(fēng)險(xiǎn)、人為主觀判斷難保證質(zhì)量、 小漏很難檢出、不符合TS16949要求。

二、新能源電池包泄漏檢測(cè)解決方案及原理

1、工廠壓縮空氣接到檢漏儀內(nèi)部；

2、由檢漏儀將0.4～1.2MPa的壓縮空氣壓力調(diào)節(jié)成 對(duì)應(yīng)IPX7防水標(biāo)準(zhǔn)的9.8～12KPa壓力（但因電池包外殼很 薄、面積很大，由公式F=PS可得知如果充這個(gè)壓力時(shí)，電 池包極易變形，所以根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，可以充4～6KPa壓力， 這里比如是5KPa)；它們?cè)诠饴分蟹謩e實(shí)現(xiàn)連接、能量衰減、反向隔離、分路或合路、信號(hào)調(diào)制、濾波等功能。

3、通過(guò)檢漏儀往電池包180秒內(nèi)充到5KPa的氣壓，并關(guān) 斷充氣源，經(jīng)穩(wěn)壓100秒，測(cè)試100秒后，看泄漏量是不是 在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)（標(biāo)準(zhǔn)待定），如果是，說(shuō)明產(chǎn)品合格，如果大 于該值說(shuō)明產(chǎn)品不合格。在溫度發(fā)生變化時(shí)，這種靈活設(shè)計(jì)的管道能平衡玻璃和鋼的不同熱膨脹系數(shù)。（注：由于電池包是密封的，氣 壓下降的原因就是氣壓從它的內(nèi)部漏到了外部），實(shí)際測(cè)試時(shí)，還有一種大漏的產(chǎn)品，就是在180秒內(nèi)充不到5KPa的 產(chǎn)品，也是不合格品。