1.一種帶超導(dǎo)熱管的石油污水換熱器，包括外殼、外殼兩端分別設(shè)置熱水進(jìn)口管 和被加熱水出口管、被加熱水進(jìn)口管和熱水出口管，其特征在于外殼的空腔內(nèi)設(shè)置穿插有

超導(dǎo)熱管的容器，超導(dǎo)熱管的一端位于容器內(nèi)、另一端位于空腔內(nèi)，容器一端通過(guò)管道與 一間壁式換熱裝置的被加熱水出口相通、另一端與被加熱水出口管相通，間壁式換熱裝置

的被加熱水進(jìn)口、熱水進(jìn)口、熱水出口分別與被加熱水進(jìn)口管、空腔、熱水出口管相通。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶超導(dǎo)熱管的石油污水換熱器，其特征在于超導(dǎo)熱管徑 向穿過(guò)容器，并呈扇形均勻分布在容器的下半部。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶超導(dǎo)熱管的石油污水換熱器，其特征在于間壁式換熱

裝置設(shè)置在空腔內(nèi)，在間壁式換熱裝置和容器之間的空腔內(nèi)設(shè)置隔板，隔板上開(kāi)設(shè)管道穿 越口，間壁式換熱裝置的熱水進(jìn)口通過(guò)管道與空腔相通。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的帶超導(dǎo)熱管的石油污水換熱器，其特征在于間壁式

換熱裝置采用螺旋板式換熱器。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的帶超導(dǎo)熱管的石油污水換熱器，其特征在于間壁式

換熱裝置還可以采用蛇管式換熱器或列管式換熱器。

本發(fā)明涉及導(dǎo)熱設(shè)備領(lǐng)域，是一種超導(dǎo)熱管及其傳熱介質(zhì)。解決現(xiàn)有技術(shù)中超導(dǎo)熱管容易腐蝕，耐壓性差，使用壽命低等問(wèn)題，提供一種超導(dǎo)熱管及其傳熱介質(zhì)，該超導(dǎo)熱管包括真空導(dǎo)熱管，傳熱介質(zhì)，所述傳熱介質(zhì)位于真空導(dǎo)熱管內(nèi)。

可消除導(dǎo)熱死區(qū)。水及其它液體工質(zhì)在高溫相變過(guò)程中和母管金屬有不同形式的化學(xué)反應(yīng)，如水熱管內(nèi)就易產(chǎn)生氫氣等不凝氣體，從而在熱管上部形成導(dǎo)熱死區(qū)，影響傳熱效果，而超導(dǎo)介質(zhì)熱管不存在此問(wèn)題。

安裝方便，不受安裝位置限制。一般熱管必須依靠重力實(shí)現(xiàn)液體的循環(huán)(稱重力式熱管)。超導(dǎo)熱管可任意安裝，只要有溫差就可傳熱。

      超導(dǎo)熱管的工作介質(zhì)一般由多種無(wú)機(jī)活性金屬及其化合物混合而成，遇熱而吸，遇冷而放。超導(dǎo)熱管與普通熱管相比，其特點(diǎn)為：適用溫度為60～1000℃，而一般液體工質(zhì)如水，只能用于100～350℃；安全可靠，不存在管內(nèi)超壓?jiǎn)栴}，不怕干燒；節(jié)省鋼材，優(yōu)化傳熱；可消除導(dǎo)熱死區(qū)；安裝方便，不受安裝位置限制；良好的導(dǎo)熱性，導(dǎo)熱速度快，強(qiáng)度大，效果高，超導(dǎo)熱管熱量的傳遞隨著溫差增加而增加。 

熱管換熱設(shè)備較常規(guī)設(shè)備更安全、可靠，可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。這一特點(diǎn)對(duì)連續(xù)性生產(chǎn)的工程，如化工、冶金、動(dòng)力等部門(mén)具有特別重要的意義。常規(guī)換熱設(shè)備一般都是間壁換熱，冷熱流體分別在器壁的兩側(cè)流過(guò)，如管壁或器壁有泄漏，則將造成停產(chǎn)損失。由熱管組成的換熱設(shè)備，則是二次間壁換熱，即熱流要通過(guò)熱管的蒸發(fā)段管壁和冷凝段管壁才能

傳到冷流體，而熱管一般不可能在蒸發(fā)段和冷凝段同時(shí)被破壞，所以大大增強(qiáng)了設(shè)備運(yùn)行的可行性。