數控沖床各個部件保養(yǎng)的重點都是什么?

　數控沖床氣壓，電氣以及光滑裝置的保養(yǎng)。數控液壓沖床氣壓：空氣配管：查看各管路是否有漏氣情形發(fā)作;空氣閥與電磁閥：恰當的操作下查看空氣閥與電磁閥控制是否正常;平衡氣缸：查看空氣是否泄漏，查看是否有恰當的光滑;模墊：空氣是否泄漏，查看是否有恰當的光滑，查看模墊的固定螺絲是否松動;壓力表：壓力機的擺針是否正常。

自動激光數控沖床可以實現CAD圖紙的自動轉換，無需復雜的編程，并根據用戶的CAD圖紙自動轉換加工程序，從而達到效率較高的工作效率。

　　1. 沖壓壓力:根據板材、厚度和孔徑大小的不同，選擇25噸或30噸或160噸型號，選擇機械或液壓驅動的動力

　　2. 規(guī)格:根據不同加工對象，常用的是2. 5 * 1. 25米等特殊要求，如5 * 1. 5米可定制。 模具數量可以有多種選擇。

　　3. 打孔精度正負0. 1毫米，精度穩(wěn)定。

　　配備國際標準激光數控沖床模具，用于厚炮塔；沖壓效率較高；獨特的饋電設計可節(jié)省30 %的功率. 浸泡在每個部件中的液體油的自動潤滑系統(tǒng)；高強度機械結構；高穩(wěn)定性數控系統(tǒng)、電氣元件等硬件。

 數控沖床有如下特點：加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質量；可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節(jié)省生產準備時間。數控沖床的沖床是將圓周運動轉換為直線運動，由主電動機出力，帶動飛輪，從主電動機到連桿的運動為圓周運動。按照數控沖床產生故障頻率的高低，數控沖床的整個使用壽命期大致可分為三個階段，即初始使用故障期、相對穩(wěn)定運行期以及壽命終了期。從整機安裝調試后，開始運行半年至一年期間，故障頻率較高，一般無規(guī)律可尋。