雙吸泵效率分析

雙吸泵效率下降的原因：1、由于水流的沖刷，水泵流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平，水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。2、由于在泵前投加或水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加?？头e效率和水力效率都降低。3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動時產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。4、葉輪表面的汽蝕。由于葉片背水面運行時產(chǎn)生負壓，當(dāng)壓力Pk<Pva時，產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后，在電化學(xué)腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。5、容積損失和機械損失。由于泵使用時間長，機械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大，使容積效率和機械效率降低。1對于已經(jīng)停止工作一周以上的泵，應(yīng)打開進、出口閥門，接通電動機電源，點動幾次泵。 　以上原因，使水泵性能變差。運行效率降低2～5%，嚴重的可以使水泵效率降低10%以上。雙級泵價格

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雙螺桿泵結(jié)構(gòu)特點

該型泵采用雙吸式結(jié)構(gòu)，螺桿兩端處于同一壓力腔中，軸向力可以自行平衡。兩端軸承采用外裝式，單獨采用潤滑油(脂)潤滑，因而不受輸送介質(zhì)的影響。兩螺桿間用一對同步齒輪驅(qū)動，螺桿齒面間并不接觸，而留有一微小間隙，介質(zhì)中的雜質(zhì)并不能對螺桿齒面產(chǎn)生直接的磨損(除沖刷外)。 除一些小排量泵外(2W.W4.0以下)，一般在泵體上都帶有內(nèi)流式安全閥，當(dāng)排放壓力超過額定值時，有一定的保護作用。2、另外也是由于真空泵油造成的真空度低的情況，就是真空泵油乳化變色，或者過臟。 泵體上的進出口方向有兩種，一為水平進，水平出;二為水平進，垂直向上出;用戶可根據(jù)自己需要選擇。

雙級真空泵作用

雙級真空泵，屬于真空泵技術(shù)領(lǐng)域。由兩臺包括泵體及泵體上設(shè)置的吸氣口、排氣口，泵體內(nèi)安裝的帶葉片槽和葉片的轉(zhuǎn)子構(gòu)成的真空泵串聯(lián)連接，真空泵轉(zhuǎn)子上的葉片槽為偏離轉(zhuǎn)子軸心線的斜葉片槽，后級真空泵的吸氣口連接前級泵的排氣口。本實用新型結(jié)構(gòu)合理簡單，生產(chǎn)制造容易，成本低。前級泵轉(zhuǎn)子上的葉片槽采用了斜葉片槽，兩個相鄰葉片與轉(zhuǎn)子及泵體形成的封閉工作空間加大，提高了真空抽氣速度。在前級真空泵后串聯(lián)連接后級真空泵，將前級真空泵中有害空間的氣體迅速被后級真空泵吸入，提高抽氣的極限真空度。雙吸泵采用新型密封技術(shù)采用新型密封技術(shù)水泵在工作過程中有一部分能量損失，其中包括機械磨損、容積損失和水力損失，機械損失是指水泵的軸套密封摩擦、軸承摩擦、葉輪表面與液體摩擦等。有很好的推廣應(yīng)用價值和廣闊的市場前景。雙級泵價格

雙級泵介紹

在這個特殊管道中，蒸汽經(jīng)過噴嘴的出口到擴壓器入口之間的這個區(qū)域（混合室），由于蒸汽流處于高速而出現(xiàn)一個負壓區(qū)。此處的負壓要比工作蒸汽壓強和泵出口處所能承受的壓強（反壓強）低很多。此時，被抽氣體吸進混合室，工作蒸汽和被抽氣體相互混合并進行能量交換，把工作蒸汽靜壓能轉(zhuǎn)變來的動能傳給被抽氣體，混合氣流在擴壓器擴張某而產(chǎn)生正激波，波后的混合氣流速度降為亞音速，混合氣流的壓力上升。亞音速的氣流在擴壓器的漸擴流動時是降速增壓的。兩端軸承采用外裝式，單獨采用潤滑油(脂)潤滑，因而不受輸送介質(zhì)的影響?；旌蠚饬髟跀U壓器出口處，壓力增加，速度下降，而后從壓出口排出。故噴射泵也是一臺氣體壓縮機雙級泵價格