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酚醛風(fēng)管安裝

工藝說明：插條法蘭條的長度宜小于風(fēng)管內(nèi)邊1-2mm，插條法蘭的不平整度宜小于或等于2mm。中、高壓風(fēng)管的插接法蘭之間應(yīng)加密封墊或采取其他密封措施。矩形風(fēng)管邊長小于500mm的支管與主風(fēng)管連接，采用在主風(fēng)管內(nèi)切內(nèi)45°坡口，支風(fēng)管管端接口處開外45°坡口直接粘接方法；主風(fēng)管上直接開口連接支風(fēng)管可采用90°連接件或采用其他專用連接件連接。連接件四角處應(yīng)涂抹密封膠。

本條文是對金屬無法蘭風(fēng)管的制作質(zhì)量作出的規(guī)定。金屬無法蘭風(fēng)管與法蘭風(fēng)管相比，雖在加工工藝上存在著較大的差別，但對其整體質(zhì)量的要求應(yīng)是相同的。因此本條文只是針對不同無法蘭結(jié)構(gòu)形式特點(diǎn)的質(zhì)量驗(yàn)收內(nèi)容，進(jìn)行了敘述和規(guī)定。

風(fēng)管的加固應(yīng)符合下列規(guī)定：

１　風(fēng)管的加固可采用楞筋、立筋、角鋼（內(nèi)、外加固）、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式

２　楞筋或楞線的加固，排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形；

３　角鋼、加固筋的加固，應(yīng)排列整齊、均勻?qū)ΨQ，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭寬度。角鋼、加固筋與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固、間隔應(yīng)均勻，不應(yīng)大于２２０mm；兩相交處應(yīng)連接成一體；

柔性風(fēng)管安裝

工藝說明：金屬圓形軟風(fēng)管與風(fēng)管連接時(shí)，宜采用卡箍（抱箍）連接（見圖)，插接長度應(yīng)大于50mm，緊固螺絲距離風(fēng)管端部應(yīng)＞12mm，螺絲間距≤150mm。當(dāng)連接風(fēng)管直徑大于300m時(shí)，應(yīng)在套管端面10-15mm處壓制環(huán)形凸槽，安裝時(shí)卡箍應(yīng)放置在套管的環(huán)形凸槽后面?？缮炜s性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長度不宜超過2m，并不得有死彎或塌凹。

風(fēng)管翻邊寬度不一致

規(guī)范要求：4.3.2金屬法蘭連接風(fēng)管的制作還應(yīng)符合下列規(guī)定：2 風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時(shí)，鉚接應(yīng)牢固、不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm；咬縫與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞。

現(xiàn)象：法蘭與風(fēng)管軸線不垂直，法蘭接口處不嚴(yán)密。

原因分析：(1)風(fēng)管下料時(shí)沒有嚴(yán)格角方；(2)風(fēng)管與法蘭的尺寸偏差過大；(3)風(fēng)管與法蘭沒有角方。

對通風(fēng)風(fēng)管絕熱層采用保溫釘進(jìn)行固定連接施工的基本質(zhì)量要求作出了規(guī)定。采用保溫釘固定絕熱層的施工方法，其釘?shù)墓潭O為關(guān)鍵。在工程中保溫釘脫落的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。保溫釘不牢固的主要原因，有粘接劑選擇不當(dāng)、粘接處不清潔（有油污、灰塵或水汽等），粘接劑過期失效或粘接后未完全固化等。因此，條調(diào)粘接應(yīng)牢固，不得脫落。