廣東通達廚房設(shè)備工程有限公司----企業(yè)廚房排油煙風(fēng)機維修；

風(fēng)管加固：工藝說明：金屬風(fēng)管加固一般可采用楞筋、立筋、角鋼、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式。圓形風(fēng)管（不包括螺旋風(fēng)管）直徑大于等于800mm且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4㎡采取加固措施；矩形風(fēng)管邊長大于630mm、保溫風(fēng)管邊長大于800mm、管段長度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2㎡，中、高壓風(fēng)管大于1.0㎡均采取加固措施；非規(guī)則橢圓風(fēng)管的加固，參照矩形風(fēng)管執(zhí)行。

檢查數(shù)量：按風(fēng)管系統(tǒng)的類別和材質(zhì)分別抽查，不得少于３件及１５㎡。

檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證明文件和測試報告，或進行風(fēng)管強度和漏風(fēng)量測試。

說明：風(fēng)管的強度和嚴密性能，是風(fēng)管加工和制作質(zhì)量的重要指標之一，必須達到。風(fēng)管強度的檢測主要檢查風(fēng)管的耐壓能力，以保證系統(tǒng)安全運行的性能。驗收合格的規(guī)定，為在1.5倍的工作壓力下，風(fēng)管的咬口或其他連接處沒有張口、開裂等損壞的現(xiàn)象。

風(fēng)管固定支架安裝

工藝說明：當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m 時，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個，連接可靠。

保溫風(fēng)管支吊架安裝

工藝說明：保溫風(fēng)管應(yīng)加防腐墊木，墊木厚度不小于保溫材料厚度。墊木與橫擔(dān)之間須用自攻螺絲固定，每根墊木不少于2個固定點。吊桿與保溫層外側(cè)的孔隙不宜少于10mm，風(fēng)管末端設(shè)置的支吊架與端頭的距離不得大于1000mm，也不得小于100mm。風(fēng)管兩側(cè)與吊桿的間距應(yīng)均勻一致。

風(fēng)管與法蘭采用焊接連接時，風(fēng)管端面不得高于法蘭接口平面。除塵系統(tǒng)的風(fēng)管，宜采用內(nèi)側(cè)滿焊、外側(cè)間斷焊形式，風(fēng)管端面距法蘭接口平面不應(yīng)小于５mm。當(dāng)風(fēng)管與法蘭采用點焊固定連接時，焊點應(yīng)融合良好，間距不應(yīng)大于１００mm；法蘭與風(fēng)管應(yīng)緊貼，不應(yīng)有穿透的縫隙或孔洞。

屋面風(fēng)閥安裝:工藝說明：安裝于室外的風(fēng)閥在訂貨時要注明為室外使用，要求頂端不帶凹槽或配有泄水孔。如無法避免，則須在頂面凹槽兩外側(cè)不少于兩個Φ10泄水孔。

風(fēng)管與風(fēng)口連接:工藝說明：風(fēng)管與風(fēng)口連接宜采用法蘭連接,也可用槽形或工形插接連接；風(fēng)口不應(yīng)直接安裝在主風(fēng)管上，風(fēng)口與主風(fēng)管間應(yīng)通過短管連接；風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴密、牢固。風(fēng)道與風(fēng)口軟連接應(yīng)采用三防布（防火、防潮、防霉變），嚴禁采用帆布代替。

手動單葉片或多葉片調(diào)節(jié)風(fēng)閥的手輪或扳手，應(yīng)以順時針方向轉(zhuǎn)動為關(guān)閉，其調(diào)節(jié)范圍及開啟角度指示應(yīng)與葉片開啟角度相一致。用于除塵系統(tǒng)間歇工作點的風(fēng)閥，關(guān)閉時應(yīng)能密封。檢查數(shù)量：按批抽查１０％，不得少于１個。

(1)法蘭的下料尺寸必須準確，角鋼畫線后，可采用角鋼切斷機或聯(lián)合沖剪機切斷，切斷后的角鋼還須進行找正調(diào)正并磨光；

(2)采用角鋼卷圓機或其他機械煨制圓形法蘭時，應(yīng)根據(jù)法蘭直徑的大小，搬動絲杠，對齊輥輪上下位置進行調(diào)整試煨，待法蘭直徑符合要求后，可連續(xù)煨制；

對風(fēng)管部件絕熱施工的基本質(zhì)量要求作出了規(guī)定。

1．2．４絕熱材料層應(yīng)密實，無裂縫、空隙等缺陷。表面應(yīng)平整，應(yīng)采用卷材或板材時，允許偏差為5mm；采用涂抹或其他方式時，允許偏差為10mm。防潮層（包括絕熱層的端部）應(yīng)完整，且封閉良好；其搭連縫應(yīng)順水。

檢查數(shù)量：管道按軸線長度抽查10%；部件、閥門抽查10%，且不得少于2個。