風(fēng)管與配件咬合應(yīng)緊密，寬度應(yīng)一致，圓弧應(yīng)均勻，兩端面應(yīng)齊平，風(fēng)管應(yīng)無明顯扭曲和翼角，表面應(yīng)平整光滑，凹凸不大于10毫米；2.當(dāng)風(fēng)管的邊長(直徑)小于等于300毫米時，邊長(直徑)的允許偏差為2毫米；當(dāng)風(fēng)管的邊長(直徑)大于300毫米時，邊長(直徑)的允許偏差為3毫米；3.噴嘴應(yīng)平整，平整度允許偏差為2mm。矩形風(fēng)管的兩條對角線長度之差不得大于3毫米；4.風(fēng)管與法蘭鉚接時，鉚接應(yīng)牢固，不得有脫鉚或漏鉚現(xiàn)象。翻邊應(yīng)平整并靠近法蘭，其寬度應(yīng)一致；底切和四角不應(yīng)有裂縫和孔洞。5.風(fēng)道內(nèi)外表面不應(yīng)有嚴(yán)重劃痕。6.風(fēng)管板材拼接的咬縫應(yīng)錯開，不得形成交叉縫；7.潔凈空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管不得使用水平接縫；8.風(fēng)管采用接頭角咬合形式，單咬合長度為6mm~8mm。單咬包括直管單邊、彎頭三通等弧形件應(yīng)滿足咬入長度。

風(fēng)管穿過沉降縫時，管道與穿墻套管之間應(yīng)墊100毫米厚的石棉繩。風(fēng)管穿過需要封閉防火的墻壁或地板時，應(yīng)設(shè)置預(yù)埋管或保護(hù)套，鋼板厚度不小于1.6毫米，風(fēng)管與保護(hù)套之間應(yīng)用不燃無害的柔性材料封堵。12.風(fēng)管檢查風(fēng)管系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢查。漏風(fēng)量應(yīng)滿足設(shè)計和下列要求:(1)風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足1.5倍工作壓力下接頭不開裂的要求。(2)低壓和中壓非藍(lán)色圓形金屬風(fēng)管、復(fù)合風(fēng)管和非金屬風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)為矩形風(fēng)管規(guī)定值的50%。(3)土壤風(fēng)管的允許漏風(fēng)不得大于矩形低壓系統(tǒng)風(fēng)管規(guī)定值的1.5倍。(4)排煙、除塵和低溫送風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)符合中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定，1~5級凈化空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)符合高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定。

管道材料:用于制造管道的材料通常是黑鐵鋅或鍍鋅鐵板。后者耐腐蝕，應(yīng)用廣泛。鋁板也用于設(shè)計，但價格相對較高，所以仍然很少見。在車間建筑中，排氣和回風(fēng)也是混凝土結(jié)構(gòu)，但大多數(shù)都建在地下。圓形風(fēng)管用鐵板的厚度和類型如下:管道中的損耗:為了使空氣流過管道，必須克服相當(dāng)大的阻力。這種阻力用壓力來表示，壓力可分為管道直線部分的損失和局部彎管、支管、出入口等的壓力損失。主要原因包括:(1)摩擦；(2)彎曲；(3)發(fā)散或收斂；(4)截面積或形狀的變化。管道中還有許多障礙物會對管道流動造成阻力。這些項目包括:(1)風(fēng)量控制器；(2)擋水板；(3)空氣過濾器；(4)加熱器或冷卻器；(5)測量和控制儀器；(6)防火閥。

原因分析:(1)風(fēng)管制作用鋼板厚度不符合施工及驗收規(guī)范要求；(2)咬合形式選擇不當(dāng)；(3)未采取加固措施；后果:風(fēng)管用鋼板厚度不符合標(biāo)準(zhǔn)，未按要求加固，導(dǎo)致風(fēng)管強(qiáng)度不足。當(dāng)風(fēng)扇打開或關(guān)閉時，矩形風(fēng)道會發(fā)出很大的噪音。當(dāng)風(fēng)扇正常運(yùn)行時，風(fēng)道壁也會振動(風(fēng)道沒有隔熱)。預(yù)防措施:(1)如圖紙無特殊要求，風(fēng)管制作用鋼板厚度必須符合現(xiàn)行《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50243-2002的相關(guān)規(guī)定；同時，原材料的控制也應(yīng)符合GB/T 2518-2004的要求。見表4.2.1-1。(2)對于矩形風(fēng)管的咬口形式，除了用于拼板的單平面咬口外，每塊板的另一側(cè)咬口應(yīng)根據(jù)不同的系統(tǒng)風(fēng)管(如空調(diào)系統(tǒng)、空氣凈化系統(tǒng)等)采用咬口、接角咬口和轉(zhuǎn)角咬口。)使用，因此咬合縫位于四個角上，以增加風(fēng)道的剛度。