井式爐表面淬火回火熱處理通常用感應(yīng)加熱或火焰加熱的方式進行。主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。硬度檢測可采用維氏硬度計，也可采用洛氏或表面洛氏硬度計。試驗力（標(biāo)尺）的選擇與有效硬化層深度和工件表面硬度有關(guān)。這里涉及到三種硬度計?！　?

 維氏硬度計是測試熱處理工件表面硬度的重要手段，它可選用0.5～100KG的試驗力，測試薄至0.05MM厚的表面硬化層，它的精度是較高的，可分辨出工件表面硬度的微小差別。另外，有效硬化層深度也要由維氏硬度計來檢測，所以，對于進行表面熱處理加工或大量使用表面熱處理工件的單位，配備一臺維氏硬度計是有需要的。

負(fù)壓法是將試驗系統(tǒng)維持負(fù)壓，檢查其是否漏風(fēng)口方法是將送風(fēng)機入口擋板與其它有關(guān)門孔、擋板關(guān)姐，啟動井式爐引風(fēng)機，使系統(tǒng)維持負(fù)壓100~150Pa，然后用燭光或點著的靠近有可能漏風(fēng)的各縫隙處，如果不嚴(yán)密，則燭光或煙氣會被負(fù)壓吸向該處，漏風(fēng)嚴(yán)重的部位，會聽到響聲。一般用負(fù)壓法檢查爐膛及煙道的嚴(yán)密性。

鍋爐大修之后，在投入運行之前，一般要做冷爐空氣動力場試驗。冷爐空氣動力場試驗，就是在冷態(tài)下試驗爐內(nèi)氣流的流動狀況，即通過冷態(tài)模化試驗，直接觀察井式爐爐內(nèi)氣流的分布、擴散、擾動、混合等情況，從而可幫助分析、發(fā)現(xiàn)一些問題。

井式真空爐由爐體外殼鋼結(jié)構(gòu)總成、爐襯、保溫層、發(fā)熱元件、不銹鋼真空罐、內(nèi)保溫爐蓋、微電腦法式自動控溫體系等構(gòu)成。外殼主要由鋼板卷制成井式爐殼，由型鋼組焊制成爐體結(jié)構(gòu)。爐襯采用超輕質(zhì)微珠節(jié)本領(lǐng)火磚，爐襯與爐殼間夾置高純陶瓷纖維保溫棉，屬于超節(jié)能型爐襯。發(fā)熱元件采用耐高溫電阻絲或電阻帶。爐蓋采用不銹鋼材質(zhì)，并用雙水冷真空橡膠密封。真空罐體采用不銹鋼板，可保護自動密焊制成。應(yīng)用時可采用兩個真空罐交替連續(xù)作業(yè)進步制造效率。