定位銷的特點(diǎn)

1、在零件夾緊和開(kāi)始檢測(cè)之前，首先須將零件定位，定位銷用于將零件定位于檢具上。

2、定位銷的位置根據(jù)零件圖紙RPS系統(tǒng)確定(通常每個(gè)零件設(shè)置兩個(gè)定位孔)。

3、定位銷由導(dǎo)向、定位及手柄三部分組成，保證銷子導(dǎo)向部分能夠在定位孔內(nèi)進(jìn)出自由。

4、定位銷的標(biāo)注:在手柄凹槽內(nèi)標(biāo)注銷子牌號(hào)以及對(duì)應(yīng)的RPS點(diǎn)名稱。

5、根據(jù)零件RPS特性，定位銷相應(yīng)設(shè)置成錐型銷或柱型銷。

我國(guó)緊固件大量出口世界各國(guó)

緊固兩個(gè)或兩個(gè)以上零件（或構(gòu)件）緊固連接成為一件整體時(shí)所采用的一類機(jī)械零件的總稱。我國(guó)緊固件產(chǎn)品大量出口到世界各國(guó)、世界各國(guó)的緊固件產(chǎn)品也不斷涌入中國(guó)市場(chǎng)。當(dāng)前，中國(guó)緊固件行業(yè)面臨著洗牌轉(zhuǎn)型，持續(xù)的產(chǎn)能過(guò)剩和緊固件銷售下降，部分企業(yè)的生存壓力加大2013年12月日本緊固件出口總量為31,678噸，同比增長(zhǎng)19%，環(huán)比增長(zhǎng)6%。緊固件作為我國(guó)進(jìn)出口量較大的產(chǎn)品之一，實(shí)現(xiàn)與國(guó)際接軌，對(duì)推動(dòng)中國(guó)緊固件企業(yè)走向世界，促進(jìn)緊固件企業(yè)參與國(guó)際合作與競(jìng)爭(zhēng)，都具用重要的現(xiàn)實(shí)意義和戰(zhàn)略意義。由于每個(gè)具體緊固件產(chǎn)品的規(guī)格、尺寸、公差、重量、性能、表面情況、標(biāo)記方法，以及驗(yàn)收檢查、標(biāo)志和包裝等項(xiàng)目的具體要求。

緊固件及材料加工處理工藝流程

緊固件是將兩個(gè)或兩個(gè)以上的零件（或構(gòu)件）緊固連接成為一見(jiàn)整體時(shí)所采用的一類機(jī)械零件的總稱。緊固件的特點(diǎn)是品種規(guī)格繁多，性能用途各異，而且標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化程度極高，因此也有人把已有的一類緊固件稱為標(biāo)準(zhǔn)緊固件，或簡(jiǎn)稱為標(biāo)準(zhǔn)件。還有做緊固件的業(yè)務(wù)員需要有的一點(diǎn)就是注意細(xì)節(jié)，如果我們能夠把細(xì)節(jié)做好了，那么我們有的時(shí)候離成功也就不遠(yuǎn)了。而另外一些叫作非標(biāo)準(zhǔn)件。但是它們的重要作用是一樣的。今天就介紹一下緊固件及材料加工處理工藝流程。

1.高強(qiáng)度螺紋緊固件產(chǎn)品流程

高強(qiáng)度螺紋緊固件生產(chǎn)的工藝過(guò)程為原材料改制→冷鐓成形→螺紋加工（滾絲或者搓絲）→熱處理→表面處理→分選包裝，10.9級(jí)以上一般采用熱處理后滾絲工藝。

2.汽車緊固件材料

高強(qiáng)度螺栓常用的鋼材牌號(hào)為8.8級(jí)螺栓用35鋼、45鋼、ML35鋼；10.9級(jí)螺栓用35CrMo；40Cr；12.9級(jí)螺栓用35CrMo,42CrMo、SCM435。

國(guó)內(nèi)緊固件用原材料基本是熱軋狀態(tài)，而像日本等國(guó)生產(chǎn)的緊固件用鋼基本上是可直接冷鐓狀態(tài)，用戶無(wú)需預(yù)處理，可從環(huán)節(jié)上降低成本。

緊固件失效的常見(jiàn)失效形式有裝配拉長(zhǎng)、疲勞斷裂和延遲斷裂。

3.冷鐓成形和螺紋加工（滾絲或搓絲、攻牙）

螺紋緊固件的質(zhì)量除材料外，成形設(shè)備和螺紋加工設(shè)備及模具（生產(chǎn)工藝及其裝備）是保證其質(zhì)量的關(guān)鍵因素。尤其是大批量多品種供貨狀態(tài)下，對(duì)加工精度要求高的汽車緊固件，如何保證產(chǎn)品的一致性及缺陷的預(yù)防是緊固件生產(chǎn)面臨的問(wèn)題之一。

4.熱處理

熱處理調(diào)質(zhì)是為了提高緊固件的綜合力學(xué)性能，滿足產(chǎn)品規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值和屈強(qiáng)比。調(diào)質(zhì)熱處理工藝對(duì)原材料、爐溫控制、爐內(nèi)氣氛控制、淬火介質(zhì)等都有嚴(yán)格的要求。不是螺栓：由頭部和螺桿（帶有外螺紋的圓柱體）兩部分組成的一類緊固件，需與螺母配合，用于緊固連接兩個(gè)帶有通孔的零件。主要控制缺陷有材料的心部碳偏析、材料及退火過(guò)程中的表面脫碳、冷鐓裂紋、調(diào)質(zhì)中的淬火開(kāi)裂和變形。

高山緊固件之高強(qiáng)度螺栓熱處理中如何脫碳進(jìn)行現(xiàn)象分析的

加工生產(chǎn)一件高強(qiáng)度螺栓,其中工藝是一個(gè)非常復(fù)雜的工程,是要經(jīng)過(guò)層層而且繁雜的多道工序,并且嚴(yán)格保證每一種工藝都是高強(qiáng)度螺栓才能算是基本合格。連接用的銷子，直徑可以根據(jù)連接的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，按照經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定，必要的時(shí)候再做強(qiáng)度校核。要想完全且符合預(yù)先的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),就要經(jīng)過(guò)更多的嚴(yán)格檢驗(yàn),還有合理的倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸以及正確的安裝,后才能發(fā)揮出一顆高強(qiáng)度螺栓的真正作用。

高強(qiáng)度螺栓,螺栓

高強(qiáng)度螺栓制造工藝中有一項(xiàng)工藝是為了提高緊固件的綜合機(jī)械性能,這就是熱處理工藝。這種工藝對(duì)高強(qiáng)度螺栓這種緊固件尤其是高強(qiáng)度螺栓內(nèi)在質(zhì)量有著非常重要的影響。

隨著時(shí)代的發(fā)展進(jìn)入二十世紀(jì)九十年代之后具有保護(hù)作用的連續(xù)式熱處理生產(chǎn)線已經(jīng)占據(jù)主導(dǎo)地位了。其調(diào)質(zhì)線除了爐子的密封性能極其好之外,溫度和工藝參數(shù)采用計(jì)算機(jī)控制的非常準(zhǔn)確,設(shè)備故障報(bào)警和顯示功能也一應(yīng)俱全。在調(diào)質(zhì)熱處理的整個(gè)過(guò)程中,從爐子外面會(huì)帶來(lái)一些氧化的氣體,通過(guò)一系列的化學(xué)變化與高強(qiáng)度螺栓表面鐵銹發(fā)生反應(yīng)會(huì)使得高強(qiáng)度螺栓材質(zhì)本身發(fā)生脫碳現(xiàn)象。比如:沉頭螺絲被載入的是總長(zhǎng)度,半沉頭螺絲要加上半個(gè)頭的長(zhǎng)度,而圓柱頭螺絲長(zhǎng)度則不包含頭部尺寸。根據(jù)技術(shù)人員的研究發(fā)現(xiàn),中碳合金鋼的脫碳程度比碳鋼的更為嚴(yán)重,速度快的脫碳溫度在七百至八百攝氏度之間。主要是因?yàn)樵阡摻z的表面附著的物體在一定的條件下分解化合物的速度非?？?假如連續(xù)式網(wǎng)帶爐爐氣控制的不好,也是會(huì)造成螺絲脫碳超差。在高強(qiáng)度螺栓使用冷鐓成形工藝的時(shí)候,原始材料以退火的脫碳層不但依然存在,而且都被擠壓到了高強(qiáng)度螺栓螺紋的頂部,這時(shí)候需要淬火的高強(qiáng)度螺栓表面卻得不到預(yù)先設(shè)計(jì)的硬度要求,這個(gè)時(shí)候高強(qiáng)度螺栓的機(jī)械性能就會(huì)大大降低了。