布袋除塵設備在處理4種特殊粉塵時，應該注意什么？

含焦油霧的含塵氣體

處理僅含有焦油霧的氣體是困難的，但是，氣體中油霧不大而含粉塵量相當多時可以直接過濾。例如，在瀝青混凝土廠，以石料干燥機的煙氣為主，加上運輸機和其他排氣中的粉塵都進入了設備，此外。在拌合機和卸成品料處。由加熱后的瀝青混凝土產生的焦油霧也都進入了設備。在這種情況下，濾布上積附的粉塵量遠遠超過油霧量，就可以防止發(fā)生油霧黏結的麻煩，了穩(wěn)定運轉。

在電和成型炭素制品等的制造中，在往熱黏結劑中混入粉料的工序也產生焦油霧。此時，若以處理粉碎和運輸過程中產生粉塵為主，只混入一部分焦油霧時才可以使用。但是，如果尾焦油爐上焦槽煙氣中含焦油較多則應在煙氣進入之前加進適量的焦粉以吸附焦霧則可獲得滿意效果。

如氣體只含少量油霧，可單獨處理。即在管道上添加適量粉料作助濾劑，則是可以使用的。添加的粉塵吸收焦油霧后，應盡可能返回制造過程而加以利用。

吸濕潮解粉塵吸濕性和潮解粉塵

CaO、Na2CO3、NaHCO3，NaCI等易在濾布表面吸濕板結，或者潮解后成為黏稠液，以至造成清灰困難、壓力損失增大，甚至迫使停止運轉。在這種情況下，處理吸濕性、潮解性粉塵的一般注意事項列舉如下。

、不應當不管塵源設施是否運轉一律連續(xù)開動，應在塵源設施開動時才開動。當濾布上堆積粉塵成層時，不應使含濕空氣通過。許多干燥機和燒結窯爐的廢氣多屬高溫、高濕氣體，當停止運轉時，溫度下降而濕度升高，容易吸濕。

為此，應在除塵設備上另裝小型熱風發(fā)生裝置。這樣，當停止塵源裝置運轉時，可以送入熱風內部溫度保持原狀。采用預涂層方法，即在處理含塵濃度較低局部收塵情況下，可先在濾布上用其他粉料預涂一層，即只向管道中供給其他粉料，經運轉一段時間，濾布上附著了一層該種粉塵以后再捕集需要收集的濕性粉塵。

   做好粉塵堆積量的控制與除塵布袋選用工作

作為工藝系統(tǒng)的重要組成內容，袋式除塵器在應用過程中往往會接收來自管道處的含塵氣體并使其衍生為粉塵層，當其中的粉塵達到 20-6000g/m3 間的濃度時，便處于危險狀態(tài)。

因此設計過程中需使除塵器系統(tǒng)通風量進一步增強，及時將其中的灰塵進行   ，以此使粉塵濃度低于危險范圍。同時還需注意做好漏斗灰塵的   工作，通產粉塵在漏洞中會持續(xù)累積熱量，易產生粉塵自ran情況。

   除塵濾袋主要損壞原因一般有以下幾點：

一、過濾風速

   布袋除塵器的過濾風速過高，是除塵濾袋損壞的主要原因。近年來，有些單位盲目的降低設備成本，增加利潤，在設計袋式除塵器時，把過濾風速提高，短時間內用戶沒有明顯的反應，但是大大縮短了濾袋的使用壽命。這樣以來給客戶非但沒有省錢，反而帶來非常大的經濟負擔，且浪費了時間。

二、使用溫度

   正確選用適合相應粉塵溫度的除塵濾袋，是濾袋的關鍵。如果溫度過高，所選用的除塵濾袋以_出正常使用溫度，濾袋輕則縮短使用壽命，嚴重的會在短時間內燒毀。因此，在選用濾袋時_要測定計算好除塵器進口溫度，在選用相應的除塵濾袋。