避免發(fā)那科伺服驅(qū)動器參數(shù)錯誤故障

避免發(fā)那科伺服驅(qū)動器參數(shù)錯誤故障維修的措施： 1.維持房間溫度之間20℃和25℃。例如，如果變頻驅(qū)動器（VFD）的工作溫度升高15?C，其工作壽命將縮短三倍。 2.避免灰塵。正如我們已經(jīng)提到的，設備內(nèi)部灰塵的積聚會導致電機運行不良并導致停機。濕度必須介于40％和55％。該濕度范圍足夠高以防止靜電，并且足夠低以防止冷凝。 3.將設備放置在機架或空調(diào)房間中將有助于延長設備的使用壽命并大程度地減少維護工作。此選項并非始終可行，但是我們可以做的是保持驅(qū)動器和控制器盡可能清潔。 4.為了保持清潔，僅從表面去除灰塵是不夠的，僅需取下蓋子并在內(nèi)部進行清潔即可。市場上有各種各樣的產(chǎn)品，但是如果我們不確定如何以及在何處使用它們，好的辦法就是用壓縮空氣噴霧清潔它們，并避免使用液體和可能損壞而不是幫助的產(chǎn)品。如果有疑問，好的選擇是聯(lián)系一個專業(yè)的，誰將會開展的組件，連接和軟件適當?shù)谋ｐB(yǎng)，除了清洗。

西門子伺服驅(qū)動器電源故障的原因分析及維修過程

西門子伺服驅(qū)動器電源故障的原因分析及維修過程： 1、到目前為止，條建議是購買你能負擔得起的適合西門子伺服驅(qū)動器的電源。電源是一種一分錢一分貨的東西。如果你選擇一個便宜的單位，它可能不提供足夠的電流，即使使用在額定功率額定值。電力供應也不喜歡孤獨終老，當它們消失時，通常會帶走其他部件。買一套便宜的電源，到頭來要花你不少錢的。因此避免伺服驅(qū)動器停止運行的方法就是選購一個質(zhì)量好的電源。 2、知道平均無故障間隔時間(MTBF)，這是你的電源的“平均故障間隔時間”等級。要做到這一點，你可以檢查你的PSU使用的電解電容器。電容器的使用壽命有限，影響電源的使用壽命，致其發(fā)生故障。你可以向你的銷售代表要這些數(shù)據(jù)，或者檢查一下:電容器的尺寸、工作溫度，工作環(huán)境越熱，電源壽命越短，組件額定值、該單元能夠安全處理的電壓值確保電源周圍的區(qū)域通風良好。(記住，電源討厭多余的熱量。)

伺服電機維修時需要注意的事項

伺服電機維修時需要注意的事項 1、有些系統(tǒng)要維持機械裝置的靜止位置需要電機提供較大的輸出轉(zhuǎn)矩且停止的時間較長,如果使用伺服的自鎖功能往往會造成電機過熱或放大器過載，這種情況就要選擇帶電磁制動的電機。 2、有些系統(tǒng)的傳送裝置,升降裝置等要求伺服電機能盡快停車，在故障急停電源斷電時伺服器沒有再生制動無法對電機減速，同時系統(tǒng)的機械慣量又較大,這時對動態(tài)制動器的選擇要依據(jù)負載的輕重,電機的工作速度等。 3、有的伺服電機有內(nèi)置的再生制動單元,但是當再生制動較頻繁時可能引起直流母線電壓過高,這時需另配再生制動電阻.再生制動電阻是否需要另配,配多大的再生制動電阻可參照相應樣本的使用說明。需注意一般樣本列表上的制動次數(shù)是電機在空載時的數(shù)據(jù)，實際選型中要先根據(jù)系統(tǒng)的負載慣量和樣本上的電機慣量,算出慣量比,再以樣本列表上的制動次數(shù)/(慣量比 1),這樣得到的數(shù)據(jù)才是允許的制動次數(shù)。

伺服電機容易燒毀的原因

伺服電機容易燒毀的原因 伺服電機在運行過程中燒毀的原因可分為多種，以下是介紹伺服電機維修過程中容易燒毀的原因分析。 電機在沒有相位的情況下工作很長時間。 第二，電機缺油，長時間干刮，無介質(zhì)流動，過熱電機。 第三、電機反轉(zhuǎn)時間長第四，電機線路短路。 1.電機軸與油泵同軸連接不良。2.軸承燒壞。3.液壓系統(tǒng)壓力的異常升高導致電機燒壞。 1。缺少相位。這是三相異步電機的，一般電機的質(zhì)量10分鐘以上就會完成?？膳碌氖钦麄€電源系統(tǒng)缺少相位，加上開關(guān)的許多設備是自鎖或自動打開的（如泵）。風扇），在供電停止事故后再次斷電，一次可能燒掉十多個電動機。（修理電機死機）。解決單個電機的方法是安裝電子缺相保護器（對于重要電機）。因此，目前很少有人在三相電動機的主電路中安裝熔斷器或者別的東西，更好的方法是安裝合適的斷路器。受潮。由于進水或受潮而降低的絕緣也是損壞的常見原因，但是沒有辦法保護它。只用注意和定期的絕緣。在干燥之前，可以進行干燥和再涂覆。特別是用變頻器驅(qū)動電機，但也要小心。這樣的UL，或者甚至可能是一塊傳感器報銷。三。過載：如果保護功能正常（帶有適當?shù)臒崂^電器），一般不會發(fā)生。但是，應該注意的是，由于不能檢查熱繼電器，并且保護值不很準確，所以選擇不當，等等，加上arti人工設定自動復位，所以需要保護，往往不發(fā)揮作用，也可能在多次保護后，沒有找到真正的原因，人工提高保護值。直到保護失效。電機內(nèi)部原因、軸承損壞、端蓋磨損、主軸磨損、轉(zhuǎn)子內(nèi)孔掃過，也是造成電線封裝損壞的主要原因。其他：也有不是很常見的原因：如低或高電壓，由松散的終端短路引起的振動，昆蟲和鼠害，進口電機電壓和國內(nèi)的電壓不匹配（如日本電機）。各種減壓起動電路故障原因不方便RESH、電機長時間低壓工作等。