鋼化玻璃自爆解決方案

1、使玻璃的應(yīng)力均勻一致

鋼化玻璃的應(yīng)力不均，會明顯增大自爆率，已經(jīng)到了不容忽視的程度。應(yīng)力不均引發(fā)的自爆有時表現(xiàn)得非常集中，特別是彎鋼化玻璃的某具體批次的自爆率會達(dá)到令人zheng驚的嚴(yán)重程度，且可能連續(xù)發(fā)生自爆。其原因主要是局部應(yīng)力不均和張力層在厚度方向的偏移，玻璃原片自身質(zhì)量也有一定的影響。應(yīng)力不均會大幅降低玻璃的強(qiáng)度，在一定程度上相當(dāng)于提高了內(nèi)部的張應(yīng)力，從而自爆率提高了。如果能使鋼化玻璃的應(yīng)力均勻分布，則可有效降低自爆率。

鋼化玻璃產(chǎn)生爆裂的原因

1、玻璃質(zhì)量缺陷的影響：玻璃中含有jie石、雜質(zhì)的部分是鋼化玻璃的薄弱點，也是應(yīng)力集中處。特別是jie石若處在鋼化玻璃的張應(yīng)力區(qū)是導(dǎo)致炸裂的重要因素。jie石存在于玻璃中，與玻璃體有著不同的膨脹系數(shù)。玻璃鋼化后jie石周圍裂紋區(qū)域的應(yīng)力集中成倍地增加。當(dāng)jie石膨脹系數(shù)小于玻璃，jie石周圍的切向應(yīng)力處于受拉狀態(tài)。伴隨jie石而存在的裂紋擴(kuò)展極易發(fā)生。

2、玻璃表面因加式過程或操作不當(dāng)造成有劃痕、炸口、深爆邊等缺陷，易造成應(yīng)力集中或?qū)е落摶Ａё员?

鋼化玻璃的制作工藝流程

1、開始加熱階段

玻璃片由室溫進(jìn)入鋼化爐加熱,由于玻璃是熱的不良導(dǎo)體,所以此時內(nèi)層溫度低,外層溫度高,外層開始膨脹,內(nèi)層未膨脹,所以此時外層的膨脹受到內(nèi)層的抑制表面產(chǎn)生了暫時的壓應(yīng)力,中間層為張應(yīng)力,由于玻璃的抗壓縮度高,所以雖然快速加熱,玻璃片也不破碎。

注:從這里可以了解到玻璃一進(jìn)爐,由于玻璃內(nèi)外層有溫差造成了,玻璃內(nèi)外層的應(yīng)力,因此厚玻璃要加熱慢一點,溫度低一點,否則因 內(nèi)外溫差太而造成玻璃在爐內(nèi)po裂。

鋼化玻璃，這樣使用才安全

在鋼化玻璃的使用中，應(yīng)當(dāng)避免讓鋼化玻璃接觸到氫氧hua鈉等堿性物質(zhì)以及氫氟suan，由于鋼化玻璃在本質(zhì)上還是玻璃，屬于二氧化硅，長期與氫氧hua鈉等堿性物質(zhì)和氫氟suan接觸的話會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，對鋼化玻璃來說是特別不好的。

鋼化玻璃是把退火玻璃進(jìn)行加熱，加熱溫度在650攝氏度，同時，在玻璃的表面統(tǒng)一的吹氣，使玻璃迅速冷卻，從而制成。冷卻過程中使被加熱玻璃的外表面處于高度壓縮狀態(tài)，而中部需要保持一個補(bǔ)償?shù)哪芰Α?

當(dāng)在化學(xué)結(jié)構(gòu)和光線傳播不受影響的前提下，鋼化玻璃在改變了張力以及彎曲的強(qiáng)度，其強(qiáng)度是同樣大小的退火玻璃1.53-3倍，并對熱導(dǎo)應(yīng)力有更多的阻力。