鋼化玻璃自爆解決方案

1、使玻璃的應(yīng)力均勻一致

鋼化玻璃的應(yīng)力不均，會(huì)明顯增大自爆率，已經(jīng)到了不容忽視的程度。應(yīng)力不均引發(fā)的自爆有時(shí)表現(xiàn)得非常集中，特別是彎鋼化玻璃的某具體批次的自爆率會(huì)達(dá)到令人zheng驚的嚴(yán)重程度，且可能連續(xù)發(fā)生自爆。其原因主要是局部應(yīng)力不均和張力層在厚度方向的偏移，玻璃原片自身質(zhì)量也有一定的影響。應(yīng)力不均會(huì)大幅降低玻璃的強(qiáng)度，在一定程度上相當(dāng)于提高了內(nèi)部的張應(yīng)力，從而自爆率提高了。如果能使鋼化玻璃的應(yīng)力均勻分布，則可有效降低自爆率。

分析鋼化玻璃平整度影響原因

1.風(fēng)柵輥道變形

玻璃在加熱爐加熱后迅速被傳遞到風(fēng)柵輥道上，此時(shí)玻璃仍處于軟化狀態(tài)，風(fēng)柵輥道如果變形必然影響玻璃的平整度，而zui容易使風(fēng)柵輥道變形的原因主要有兩種：一是傳動(dòng)輥道彎曲，二是輥道表面的隔熱材料缺損。

2.由于加熱溫度不均引起的熱變形

玻璃在加熱時(shí)上下表面存在溫差當(dāng)玻璃被傳遞到加熱輥道上時(shí)，玻璃的下表面與輥道接觸，加熱輥道直接以傳導(dǎo)的方式與玻璃進(jìn)行熱交換，玻璃的上表面則是通過(guò)熱輻射的方式加熱玻璃的上表面，下表面的傳熱速度高于上表面的傳熱速度，當(dāng)不采取熱平衡輔助加熱時(shí)，玻璃的上表面溫度低于下表面的溫度，而在開(kāi)始加熱時(shí)玻璃是典型的彈性體，玻璃的熱膨脹系數(shù)又比較高(玻璃的線(xiàn)膨脹系數(shù)為9×10／。C)，由于下表面溫度高于上表面溫度

使用鋼化玻璃時(shí)需注意的點(diǎn)

1、避免冷熱不均勻

如果在不好狀態(tài)下，一塊玻璃的兩端分別施以高溫和低溫，那么這塊玻璃百分之90會(huì)自爆，例如在點(diǎn)亮的白熾燈上澆點(diǎn)涼水，白熾燈的玻璃就會(huì)po裂。雖然對(duì)于玻璃來(lái)說(shuō)這種情況發(fā)生的情況會(huì)很小，但是不怕一萬(wàn)就怕萬(wàn)一。

2、注意保護(hù)鋼化玻璃的邊角處

如果該玻璃的邊角處有破損，玻璃自爆的風(fēng)險(xiǎn)就成倍增加。鋼化玻璃定制廠(chǎng)告訴大家玻璃的應(yīng)力點(diǎn)全部集中在邊角處，邊角的保護(hù)顯得尤為重要，對(duì)于邊角破損的玻璃無(wú)法處理時(shí)使用一定要謹(jǐn)慎。

鋼化玻璃平整度受哪些因素影響

鋼化爐加熱段陶瓷輥的變形。鋼化爐加熱段選用低質(zhì)量的陶瓷輥會(huì)影響玻璃的平整度，鋼化爐加熱段陶瓷輥是由熔融石英和陶瓷材料制成的，具有較好的耐熱沖擊性和熱穩(wěn)定性，但低質(zhì)量的陶瓷輥其內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)的不均勻性，會(huì)導(dǎo)致輥道在高溫下產(chǎn)生熱變形，熱變形引起輥道的彎曲，熱變形的輥道在承載傳動(dòng)鋼化玻璃時(shí)，會(huì)引起變形。

風(fēng)冷段輥道的變形。由于玻璃從鋼化爐的加熱段很快傳遞到風(fēng)冷段時(shí)，這時(shí)玻璃還仍處于軟化狀態(tài)，所以風(fēng)冷段的輥道也要平直無(wú)彎曲現(xiàn)象，輥道傳遞時(shí)平穩(wěn)，無(wú)跳動(dòng)現(xiàn)象，否則也將會(huì)影響玻璃的平整度。

鋼化爐加熱段輥道和風(fēng)冷段輥道的磨損

為了防止玻璃表面麻點(diǎn)的出現(xiàn)，我們?cè)趯?shí)際生產(chǎn)時(shí)，會(huì)對(duì)加熱段的陶瓷輥進(jìn)行打磨清理，采用細(xì)砂紙打磨陶瓷輥的表面，以清理掉粘接在陶瓷輥道表面的雜質(zhì)，這樣長(zhǎng)期多次對(duì)輥道打磨清理會(huì)導(dǎo)致輥道的磨失不均，引起同一根輥道的局部粗細(xì)不均勻，或輥道出現(xiàn)偏心。另外，輥道與輥道之間有時(shí)由于不同時(shí)間替換，由于新舊輥道的磨損程度不同，會(huì)引起輥道與輥道之間的粗細(xì)不均勻。