山東威爾塑料機械有限公司為用戶提供免干燥結晶PET片材擠出生產線。歡迎來電咨詢：13589250518

APET、PETG、CPET單層及多層共擠片材生產線 是目前國內技術先進、工藝最成熟、設備最穩(wěn)定的片材生產線之一，與國內同類設備相比，綜合效能高30%以上，此生產線同時也可用于生產PS、PP、PE等片材制品。此外我公司在研制優(yōu)化了CPET片材生產線，其技術已遠遠高與國內先進水平。公司研制的PET結晶除濕干燥系統(tǒng)，充分吸收目前國際先進的技術，具有低結露、低能耗等優(yōu)點，從而更優(yōu)化整套片板材機組的性能?！驌Q網器采用燭筒式長效過濾器，換網時間可延長50-200小時。 產品用途： PET片材（APET、PETG、CPET）具有優(yōu)良的加工性、透明度、阻隔性以及沒有毒性無味無環(huán)境污染、易回收等特點。特別是在食品包裝方面，是取代PVC理想的材料。

青島威爾塑料機械有限公司專業(yè)生產APET、PETG、CPET片材生產線   

APET、PETG、CPET單層及多層共擠片材生產線 是目前國內技術先進、工藝最成熟、設備最穩(wěn)定的片材生產線之一，與國內同類設備相比，綜合效能高30%以上，此生產線同時也可用于生產PS、PP、PE等片材制品。這類片材中間層可以使高比例的回收原料，外層由混有防粘劑的全新料組成。此外，青島威爾塑料機械 公司還研制開發(fā)了CPET、 PET片材生產線，其技術已處于國內先進水平。

免干燥新型PET雙排氣擠出生產線 (不需要結晶除濕干燥系統(tǒng))，是青島威爾塑機公司最近研制的高質量PET片材機組，其生產工藝簡單，能耗低、大大降低生產成本

產品用途：：優(yōu)良的加工性、透明度、阻隔性及沒有毒無味無污染、易回收等特點

真空成型：食品包裝、玩具盒、文具盒、禮品盒、手工具及五金類包裝

阻隔用途：電子零件包裝

一般用途：折疊成型、成衣襯領、裝飾材料、文件夾、文件封面、卡片

特殊用途：醫(yī)務方面器械、藥品包裝、工業(yè)防腐保護、微波爐烤盤。

PET片材生產線；PET片材生產設備；

免干燥PET片材生產線是主要由擠出機、液壓換網器、衣架式模頭，三棍壓光機，冷卻牽引托架，雙工位收卷裝置等組成。 PET、PETG、CPET單層及多層共擠片材生產線是目前國內技術先進、工藝最成熟、設備最穩(wěn)定的片材生產線之一，與國內同類設備相比，綜合效能高30%以上，此生產線同時也可用于生產PS、PP、PE等片材制品；PET片材具有優(yōu)良的加工性、透明度、阻隔性以及沒有毒無味無環(huán)境污染、易回收等特點。PVB、EVA、CPP單層、多層共擠流延膜生產線`，鋼帶鋼卷包裝專用PP、PE發(fā)泡片板材生產線、PVC片材擠出生產線，透明、復合膜生產線。特別是在食品包裝方面，是取代PVC理想的材料，PET片厚度可做到: 0.15-2mm， 寬度: 600-1500mm。

機組設計性能優(yōu)越，自動化程度高，塑化均勻、擠出量穩(wěn)定、產量高、精密壓光輥具有精準的調節(jié)裝置，確保片、板材定型準確；切割采用對邊、定尺切割裝置。

根據(jù)需要可選擇單螺桿或雙螺桿技術；

不需干燥結晶除濕系統(tǒng)，采用全回收瓶片料；

可選擇共擠技術，PET、PETG等；

計量泵保證連續(xù)穩(wěn)定的產品；

雙柱雙工位過濾器具有排氣和清洗功能；

在線硅油，除靜電等裝置可供選擇；

漲力控制，并具有儲帶收卷功能；

生產線配有全自動真空上料機、自動恒溫干燥機；

15英寸超大屏幕彩色觸摸人機界面，操作簡便；

全線電腦控制，生產線采用BECKHOFF工業(yè)計算機總線控制系統(tǒng)、WINDOWS XP2操作系統(tǒng)，自動化程度高，具有完善的報警系統(tǒng)。

青島威爾塑料機械有限公司的APET、PETG單層/多層共擠片材生產線，專業(yè)銷售工程師：趙奎華

新式PET片材生產線的特點之一：

對回收料的潔凈程度反應靈敏

雙螺桿擠出片材機組能使用全是回收料，在高回收料比率的條件下，回收料潔凈程度的好壞會直接影響到最終成型片材質量的高低。當回收料潔凈程度低的時候，國內老式的單螺桿PET擠出片材機由于預結晶干燥的過程需耗時6～8h，然后才能將PET回收料熔融成型為最終的片材，而這段時間里，回收料處于封閉的預結晶干燥系統(tǒng)中，無法辨別回收料潔凈程度的好壞，只能在成型為片材這一階段，才能從成型片材質量上判斷回收料質量的好壞，如此慢的反應速度，必然導致發(fā)現(xiàn)問題的時候已經嚴重影響了正常生產。PET/PE復合片材是PET包裝片材發(fā)展的趨勢，在成型灌裝密封包裝生產線中被廣泛應用作基材，其中PET可以提供優(yōu)異的熱成型性、透明度、剛度及良好的阻隔性，PE則保證熱封和剝離性能。而且當該問題出現(xiàn)的時候，生產廠家還必須重新將預結晶系統(tǒng)中臟的回收料徹底清空，再重新充入新的潔凈回收料，經過6～8h的預結晶干燥過程，加上每次上料的時間大概需要花費2個小時，那么這個過程總共需要花費約20個小時才能恢復正常生產，從而嚴重影響了生產運作。而新型的PET/PLA雙螺桿擠出片材機組由于直接利用回收料進行生產，無需預結晶干燥過程，發(fā)現(xiàn)回收料臟問題后可以及時停止喂料，僅需清空機筒中的臟回收料并更換潔凈回收料后就能恢復正常生產，這樣既節(jié)省了時間又提高了效率。