集成電路封裝應用到的點膠工藝是將膠水、漆料、液體等液體，灌入到需要粘結的部位進行凝固工作，能夠發(fā)揮緊固產(chǎn)品、提升封密性的功能，還有些裝飾品應用點膠工藝還能提升美觀性。應用傳統(tǒng)化的手工點膠形式對集成電路進行封裝工作，需要應用到很多的員工進行實際操作，在點膠過程中非常容易發(fā)生溢膠、滴膠等問題，影響點膠質(zhì)量等。精密點膠機的種類有很多，例如：桌面式精密點膠機、電動精密點膠機等，不同種類的精密點膠機對膠水的要求也不同，因此在選購點膠機器設備時需要根據(jù)所應用的膠水與點膠要求進行選擇，防止在點膠過程中發(fā)生溢膠、拉絲、膠水凝固等問題。

視覺定位精密點膠機出膠不一至和出膠量大小取決于以下幾個要素：膠水粘度、壓力大小、供膠時間以及瞬間斷膠性能。四個因素當中，膠水粘度依據(jù)膠水材料不同而變化。常用膠料的粘度值在1000到100000單位之間。在粘度固定的條件下，壓力越大，膠水吐出速率越高；粘度和壓力固定，供膠時間越長，出膠量越大；瞬間斷膠性能越好，出膠延l時和拉絲滴漏現(xiàn)象越少。為了實現(xiàn)對吐出量的精l確控制，點膠設備必須做到調(diào)壓準確、定時無誤、斷膠性能良好。

自動點膠機的日常維護

更換膠種，需清洗管路。此時先關閉進料閥，打開排料閥，將膠桶剩余膠料排出后，關閉排料閥打開進料閥將清洗溶劑倒入儲膠桶內(nèi)，激1活機體，按平時操作方式將溶劑壓出沖洗。

氣壓進氣不正常及發(fā)現(xiàn)有水氣，請將調(diào)壓 過濾器內(nèi)之水氣排除或檢查氣壓源有無異樣即可。點膠機在膠水大量使用前，請先小量試用，掌握產(chǎn)品的使用技巧，以免差錯。

每次用完以后做好清潔，機臺長時間停用時應當拔下電源，這樣可以使機器的使用壽命延長。