熱鍍鋅水箱配板標(biāo)準(zhǔn)：

1米高的水箱底2.5mm、側(cè)面為2.0mm、蓋2.0mm。

2米高的水箱底3.0mm、側(cè)面為3.0mm、2.5mm、蓋2.0mm

3米高的水箱底3.0mm、側(cè)面為3.0mm、3.0mm、2.5mm、蓋2mm

4米高的水箱底4.0mm、側(cè)面為4.0mm、3.0mm、3.0mm、2.5mm、蓋2.0mm。

鍍鋅水箱是按照02S101矩形給水箱圖集采用Q235鋼板制造生產(chǎn)的新型鋼板水箱,沖壓形成1000×1000和1000×500標(biāo)準(zhǔn)塊，四周鉆孔，經(jīng)熱鍍鋅處理，現(xiàn)場進(jìn)行安裝，組裝時標(biāo)準(zhǔn)塊之間夾耐高溫橡膠墊，螺栓連接。也正是由于其所具有的這些性能優(yōu)勢，才能夠具有如此好的發(fā)展與應(yīng)用，如果您對其有所需求，可直接咨詢我們專業(yè)工作人員，我們將為您做好滿意的答復(fù)工作。制造、安裝均不受土建施工影響，不用焊接設(shè)備，表面采用熱鍍鋅防腐處理，美觀耐用，防止水質(zhì)二次污染，并符合建筑產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、工廠化要求。

熱鍍鋅鋼板制造方法:

   鍍鋅鋼板制造領(lǐng)域，所要解決的技術(shù)問題是提供一種熱鍍鋅鋼板的制造方法，通過熱鍍鋅工藝中控制鋼板出鋅鍋后的冷卻速率調(diào)整鍍層的晶粒取向，提高鍍層的附著性。但對于一般輕度深沖加工的產(chǎn)品，可采用降低鋼帶運(yùn)行速度的方法（即延長其在還原爐內(nèi)的停留時間）解決。該方法具體為鋼板經(jīng)酸洗、退火后進(jìn)行熱鍍鋅操作；熱鍍鋅操作過程中，入鍍浴時鋼板溫度為455～465℃，鋅鍋中鍍浴溫度為450～460℃，鍍浴中Fe含量＜0.03％，鍍浴中Al含量0.16～0.18％，鋼板機(jī)組速度110～120m/min，鋼板出鋅鍋后用風(fēng)冷進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，冷卻速率70～90％。上述工藝條件使鋼板與鋅鍍層之間形成取向優(yōu)化的Zn(002)晶粒，使鍍層的附著性、抗劃性、耐磨性明顯提高。