整機進口：燃燒器配置清單（僅供參考）

1.工藝結(jié)構(gòu)圖

2. 指標

燃燒器型號

P系列

運行

電子比率控制（間歇運行）

燃料要求

L.N.G（8,600千卡/牛頓立方米）

供氣壓力

值（千帕斯卡）

千帕斯卡

電力供應(yīng)（控制）

220V 1Φ 50Hz

點火

高壓電火花

燃氣閥組連接尺寸

A

序號

描述

型號

供應(yīng)商

1

外殼

FW55

韓國水國

2

火焰檢測器

QRA2

德國西門子

3

點火變壓器

8/20 PM

意大利FIDA

4

蝶形閥

GBVF DN86

5

空氣壓力開關(guān)

SW50-A4

6

DMG（氣體控制V/V型促動器）

SQM45系列

7

DMA（風(fēng)閥促動器）

SQM48系列

8

高壓開關(guān)（PGSH）

SW500-A4

德國SHIN-EUI

9

燃氣電磁閥

VGD40.100

10

燃氣電磁閥（EV1）

11

檢漏開關(guān)（PGLK）

12

氣壓計

PL107 (5,000mmAq)

德國HAN-WOOL

13

調(diào)壓器

SKP25

14

燃氣過濾器

SJG-DN100

德國SUNG（冬斯）

15

低壓壓開關(guān)（PGSL）

16

燃燒器控制器

LMV52

德國SIEMENS（西門子

17

操作控制和顯示

AZL52

18

燃燒器控制柜

0

19

信號轉(zhuǎn)換器

SHN

韓國SHIN-HO

20

自動（自動和手動加載控制）

QN406

美國霍尼韋爾

21

負荷檢測器

L91B或T991A

22

風(fēng)機和電機

現(xiàn)代維丸（韓國）或銳志（德國）

韓國或德國

FIR超低氮方式

代表技術(shù): 水國SOOKOOK（韓國）

水國FIR超低氮燃燒技術(shù)是韓國國家課題項目。

優(yōu)點：不用煙氣外循環(huán)，無須擔(dān)心煙氣冷凝水對燃燒器的影響。

01

聚能氫油對于餐飲的優(yōu)勢

隨著能源危機和環(huán)境污染問題日益突出，世界能源發(fā)展正步入一個嶄新的時期，即世界能源結(jié)構(gòu)正在經(jīng)歷由化石能源為主向可再生能源為主的變革，長潤聚能氫油被當(dāng)作液體替代燃料并具有生態(tài)效益而成為工業(yè)生物技術(shù)的研究熱點，為了減少對能源進口的依賴，開發(fā)新能源和節(jié)能成為國內(nèi)目前的主題，我國已經(jīng)逐步實現(xiàn)自主核心技術(shù)和知識產(chǎn)權(quán)，并在示 范應(yīng)用中取得一定的成功,并逐步替代了傳統(tǒng)的煤炭、燃料、。由于要保證鍋爐的出力，可將部分煤粉和空氣從鍋爐上部投入，這樣就控制了燃燒火焰中心區(qū)域助燃空氣的數(shù)量，縮短燃燒產(chǎn)物在高溫火焰區(qū)的停留時間，避免了高溫和高氧濃度的同時存在。

02

經(jīng)濟性優(yōu)勢

近幾年石油價格波動很大，該產(chǎn)品消耗成本低于液化氣10-15%，根據(jù)我們的測試結(jié)果，使用聚能氫油與柴油、液化氣的費用比較，至少每噸節(jié)省300-1000元不等。如果對用于鍋爐、工業(yè)窯爐的用戶來講，一年節(jié)省下來是一個很可觀的數(shù)字。使用該液體燃料不僅燃燒成本低，而且餐飲業(yè)原柴油、液化氣灶只需簡單改裝爐具即可。與相比，不需要昂貴的管道輸送系統(tǒng)。加上與之配套的灶具，燃燒的更加充分，保證燃料穩(wěn)定燃燒。北京市大規(guī)模使用始于1998年陜京一線投產(chǎn)，數(shù)據(jù)顯示，陜京線已累計向北京市輸送超過750億立方米。

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03

安全性優(yōu)勢

液化石油利用高壓鋼瓶儲存，有壓力且儲存不便，冬季有殘液，泄漏不容易發(fā)現(xiàn)，著火不易撲滅并且會產(chǎn)生，對人身安全造成很大的隱患。聚能氫油為透明液體，無毒、無味、無壓力、零下四十度不結(jié)冰，四季無需更換，燃燒時對人體無毒，儲存方便無需高壓鋼瓶（不銹鋼箱、塑料桶均可存放），具有較強的抗爆性能。該燃料屬水容性液體，泄露容易發(fā)現(xiàn)，用水即可稀釋，著火時用水澆即可熄滅，不會引發(fā)的危險，也不會因泄露而引發(fā)事件。意外泄露的環(huán)保油也能自然風(fēng)干，不會象柴油或液化氣那樣污染環(huán)境，造成安全隱患。5．混合促進型燃燒器：改善了燃燒與空氣的混合，煙氣在火焰面即高溫區(qū)內(nèi)停留時間縮短，從而使NOx的生成量降低。

04

市場前景優(yōu)勢

市場巨大，如工業(yè)、商業(yè)、民用的供熱系統(tǒng)、北方地區(qū)的冬季供暖、車船用、爐灶用、鍋爐用、窯爐用、各種動力機械用、發(fā)電用液體燃料。

05

原材料來源廣泛

各地易購。配制簡單，價格低廉，儲存、運輸方便安全，用普通塑料桶或鐵桶都可以灌裝。

由于傳統(tǒng)鍋爐不能滿足新標準的環(huán)保要求，大部分地區(qū)都采取了低氮燃燒技術(shù)改造的方式來響應(yīng)我國當(dāng)前在環(huán)保方面的政策，為滿足環(huán)保指標要求，更是抓住這次機會，蓄力揚帆，逐夢起航。

環(huán)保鍋爐改造的“熱潮”使一批進口燃燒器品牌進入中國市場，而中國國產(chǎn)品牌燃燒機也層出不窮。煙氣再循環(huán)低氮燃燒器曾經(jīng)在北京財貿(mào)大學(xué)校區(qū)鍋爐房內(nèi)的法羅力熱水鍋爐改造中使用，降低了鍋爐材料成本，在一定程度上避免酸腐蝕及電器部件短路損害風(fēng)險；依據(jù)降低NOx的燃燒技術(shù)的分類燃燒器是工業(yè)燃油鍋爐、燃氣鍋爐上面的的重要設(shè)備，它保證燃料穩(wěn)定著火燃燒和燃料的完全燃燒等過程，因此，要抑制NOx的生成量就必須從燃燒器入手。而北京動車段一場也曾安裝魅焰燃燒器，魅焰燃燒技術(shù)的運用使低氮排放的同時 CO 排放近乎為零，并且還延長了鍋爐使用壽命。從表面燃燒技術(shù)到煙氣再循環(huán)技術(shù)到魅焰燃燒技術(shù)等，每一次的改造都實現(xiàn)了 NOx排放低于30mg/m3的目標。

（北京）能源設(shè)備技術(shù)有限公司成立至今就一直奉行超越自己比超越對手更有意義的研發(fā)理念，在研發(fā)創(chuàng)新的過程中，不斷超越自己。主要做的是NOx排放低于30mg/m3的燃燒器，適用于輸出功率0.5~165噸（0.35~116MW）的工業(yè)鍋爐及熱載體爐，涵蓋煙氣再循環(huán)技術(shù)，魅焰燃燒技術(shù)及表面燃燒技術(shù)，同時還為相關(guān)行業(yè)企業(yè)提供技術(shù)咨詢，運用自身豐富的低氮燃燒技術(shù)經(jīng)驗為我國的環(huán)保事業(yè)貢獻自己的一份力量。2、鍋爐采用空氣分級低氮燃燒技術(shù)改造之后，主燃區(qū)的溫度下降較多，爐內(nèi)溫度分布更加均勻。

氮燃燒器改造的鍋爐是傳統(tǒng)燃氣鍋爐更新?lián)Q代的產(chǎn)品，是經(jīng)典款式的無限升級，低碳燃燒器將再次揚帆起航，以自主知識產(chǎn)權(quán)、注冊品牌與商標的優(yōu)勢，依托嚴謹?shù)腃FD設(shè)計方法，嚴格要求于生產(chǎn)、組裝、電路設(shè)計及自動化集成的每一個環(huán)節(jié)，砥礪前行，超低氮燃燒技術(shù)，一往無前。5%增長到2013年的14%，每年替代燃煤900多萬噸，減少煤渣近百萬噸，減少排放量0。

氮氧化物是造成大氣污染和霧霾的主要成因，已被多家部門證實。從去年起我國北京、鄭州、成都等地開展燃氣鍋爐低氮改造工程，并制定了燃氣鍋爐氮氧化物排放標準。

做為燃氣鍋爐者的企業(yè)--，在低氮燃氣鍋爐改造大潮中，敢為人先執(zhí)著創(chuàng)新,憑借2大先進低氮技術(shù)，占領(lǐng)市場鼎力推進大氣污染治理。

敢為人先 首推FGR低氮技術(shù)

“的成分主要是，其中既沒有氧也沒有氮?？僧?dāng)它燃燒溫度到1500K以上時，空氣中的氮氣被氧氣氧化，于是產(chǎn)生了氮氧化物。降低氮氧化物排放，控制氧含量是關(guān)鍵，那么怎樣可的降低氧的濃度呢？但是，在實際工作中，由于鍋爐使用的煤種不同，而且鍋爐型號也不同，使得NO的產(chǎn)生量也各不同，產(chǎn)生的問題也不盡相同?！?/span>研發(fā)中心的任總監(jiān)介紹到，“我們經(jīng)過方案設(shè)計--試驗測試--反饋調(diào)試--調(diào)整方案這種不下百次的優(yōu)化調(diào)整，成功將FGR技術(shù)應(yīng)用到燃氣鍋爐上，并經(jīng)鍋檢所現(xiàn)場測試，氮氧化物排放小27mg/m3。

FGR燃燒技術(shù)，即煙氣再循環(huán)技術(shù)，是指將鍋爐尾部的煙氣引入到燃燒器的進風(fēng)口，與助燃空氣混合后，送入燃燒頭與燃氣混合后再次進行燃燒。原理是抽取一部分燃燒后的低溫?zé)煔?，通過鍋爐再循環(huán)的裝置與進風(fēng)口的空氣混合，降低燃燒溫度， 自然也就降低了氮氧化物的排放濃度了。由于傳統(tǒng)鍋爐不能滿足新標準的環(huán)保要求，大部分地區(qū)都采取了低氮燃燒技術(shù)改造的方式來響應(yīng)我國當(dāng)前在環(huán)保方面的政策，為滿足環(huán)保指標要求，更是抓住這次機會，蓄力揚帆，逐夢起航。

排放和效率對于鍋爐來說是一對矛盾體，為了排放達到國家標準，又不降低鍋爐熱效率，研發(fā)隊伍，通過優(yōu)化鍋爐受熱面的設(shè)計，在低氮排放的前提下，確保鍋爐效率不下降。對鍋爐對流受熱面進行重新設(shè)計，適應(yīng)FGR的性能特點，對不同燃燒負荷的再循環(huán)率進行計算及驗證測試，設(shè)定對應(yīng)的鍋爐控制程序確保在不同再循環(huán)率下的NOx指標及鍋爐效率。鍋爐排煙口設(shè)置氧傳感器，實時在線檢測煙氣中的氧含量，確保燃燒。低氮燃燒技術(shù)改造后，產(chǎn)生鍋爐過熱器減溫水量增大的問題較多，由于煤粉燃燒的過程變長，加上燃盡風(fēng)的使用，使得爐膛出口的煙氣溫度變高，這時爐膛的溫度變低，爐膛水冷壁的輻射吸熱量就會降低，形成對流的受熱面的吸熱量就會增加，使得過熱器減溫水量增加。

目前，方快FGR燃氣鍋爐已經(jīng)在北京、上海、天津、成都等地廣泛安裝應(yīng)用。來自北京的一位FGR燃氣鍋爐用戶表示，他們在更換為方快FGR低氮燃氣鍋爐后，操作更加簡單智能，燃氣費用較原來的鍋爐每個月節(jié)省10萬元以上，原來擔(dān)心成本增加沒想到比原來還更省了。NO的控制方法可分為燃燒之前的處理、燃燒過程中的處理和燃燒后的處理。

勇于創(chuàng)新 全預(yù)混技術(shù)排放更低

氮氧化物排放還能不能再低一些呢？在成功研發(fā)FGR技術(shù)后，方快研發(fā)團隊又開始了新的課題，勇于挑戰(zhàn)，敢于超越是團隊每位成員的品質(zhì)。

想要降低氮氧化物排放，低溫燃燒是另一關(guān)鍵。怎樣實現(xiàn)燃燒溫度低而熱效率不降呢？研發(fā)團隊到美國、歐洲等國交流學(xué)習(xí)先進的經(jīng)驗，結(jié)合國內(nèi)實際情況研發(fā)出了全預(yù)混燃燒技術(shù)。

燃燒前與空氣均勻充分混合，燃燒時不再需要二次空氣。充分的預(yù)混合，讓爐膛內(nèi)火焰短，降低了燃燒溫度，從而減少了熱力型氮氧化物的產(chǎn)生。普通的鍋爐，燃燒后一立方煙氣里含有大約200mg/m3的氮氧化物。更安全：冷凝鍋爐采用強制循環(huán)，可以不燃燒室內(nèi)空氣（普通鍋爐則必須燃燒室內(nèi)空氣，為了安全需增加煙氣報警系統(tǒng)）。使用全預(yù)混技術(shù)后，每立方煙氣里的氮氧化物可降低到18mg/m3，遠遠小于國家新排放標準。

全預(yù)混燃燒器燃燒時火焰呈藍色短小且密集，并且表面燃燒均勻，形成很平整的火焰面，火焰充滿度好，熱量能均勻的散發(fā)出去。燃燒熱通過輻射和對流換熱的方式快速散發(fā)，從而有效控制燃燒室的溫度分布，避免了燃燒室內(nèi)的局部高溫，使出口處NOX排放大幅度下降，達到同時降低NOX、CO的排放水平。分級燃燒器通常能夠?qū)Ox在全火范圍內(nèi)控制到65毫克，極限大約在40毫克左右，進一步降低NOx排放可能導(dǎo)致燃燒不穩(wěn)定，或者犧牲可調(diào)比等弊端。

應(yīng)用FGR技術(shù)和全預(yù)混技術(shù)的產(chǎn)品，已經(jīng)鍋檢院現(xiàn)場測試并頒發(fā)報告，氮氧化物排放遠低于國家排放標準，并且經(jīng)過多行業(yè)用戶的實際應(yīng)用得到了眾多用戶的一致好評。