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送料機(jī)適用范圍:
1、材料寬度0-1800mm,材料厚度0.2-3.2mm,下料圓片的大直徑1000mm。
2、適用材料:鋼、鐵、銅、鋁、特殊合金、雙金屬及一些高張力特殊板材。
偏擺伺服送料機(jī)性能特點(diǎn):
1、降成本:在材料寬度允許調(diào)節(jié)下可進(jìn)行多次移位,通常移位角度為60度,每一次移位可節(jié)省7%的板材,在實(shí)際下料圓片大小不等時(shí),可依材料寬度對(duì)排布角度進(jìn)行改變,提供材料利用率。
2、率:在多次偏擺情況下,仍能保持每分鐘60次的送料速度。
3、:在連續(xù)沖壓加工生產(chǎn)過(guò)程中,圓片下料邊與邊的小距離可設(shè)定在0.5mm以?xún)?nèi),每次的移動(dòng)誤差可保證在±0.08mm以?xún)?nèi)。
4、偏擺伺服送料機(jī)機(jī)臺(tái)機(jī)構(gòu)緊湊,自帶機(jī)架安裝在沖床側(cè)邊上,占地空間小。
5、操作簡(jiǎn)便、性能穩(wěn)定:偏擺伺服送料機(jī)采用全套數(shù)控系統(tǒng)全自動(dòng)化控制,實(shí)際使用時(shí)只需一位操作人員在偏擺送料機(jī)控制電箱觸摸屏上輸入材料寬度、厚度、圓片直徑、送料步距后,電控系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)計(jì)算出佳化的偏移量和送料距離,完全實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)。
自動(dòng)送料機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)配備
1、光電料弧控制系統(tǒng)。
2、四只齒輪組
3、送料滾輪及矯正滾輪鍍硬鉻處理
4、壓料手臂裝置
5、送料線(xiàn)高度采先進(jìn)渦輪調(diào)整裝置
6、日制百分表
7、料弧控制滾輪
8、卷料頭壓平裝置
9、送料出口導(dǎo)料架裝置
10、料幅調(diào)整檔輪裝置
11、變壓器
12、PLC三菱程序控制送料系統(tǒng)
沖床自動(dòng)送料機(jī) -鋸床自動(dòng)送料機(jī)采用西門(mén)子PLC和西門(mén)子觸摸屏控制,采用進(jìn)口伺服電機(jī)控制進(jìn)給送料。
沖床自動(dòng)送料機(jī)操作簡(jiǎn)單方便,精度高。操作時(shí)只要在觸摸屏上設(shè)置好進(jìn)給量,伺服系統(tǒng)自動(dòng)按照提前設(shè)定好的數(shù)值確定每次的進(jìn)給長(zhǎng)度,操作者只需要觀看機(jī)器是否正常工作,而無(wú)需每次調(diào)整。
PLC系統(tǒng)控制控制自動(dòng)送料動(dòng)作,自動(dòng)夾緊動(dòng)作和自動(dòng)裁切動(dòng)作。采用該機(jī)器可以大大減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度,提供生產(chǎn)效率。
送料機(jī)工作時(shí)振動(dòng)很大
原因:1、原材料太彎 2、原材料未倒角 3、中心位錯(cuò)位
對(duì)策:1、盡量購(gòu)買(mǎi)直的材料 2、材料尾部倒角 3、重新校對(duì)中心
無(wú)法啟動(dòng)
原因:電源未接入對(duì)策:檢查電源是否連接好
壓力不足
原因:1、液壓油量不足 2、電機(jī)是否正常工作 3、濾網(wǎng)堵塞4、密封圈破損
對(duì)策:1、補(bǔ)充液壓油 2、檢查線(xiàn)路連接 3、更換濾蕊 4、更換密封圈
沖床自動(dòng)送料機(jī)報(bào)價(jià)機(jī)頭部分:
出料高度采用蝸輪升降系統(tǒng),使送料高度在一定范圍內(nèi)可調(diào),可根據(jù)沖床模具線(xiàn)調(diào)整高度,范圍可達(dá)150mm,調(diào)整方便省力可靠。
同時(shí)三合一送料機(jī)均配有氣壓式壓料臂可在卷料彈力釋放展開(kāi)時(shí)起到保護(hù)人身安全的作用,由于將傳統(tǒng)三種獨(dú)立的周邊設(shè)備組合為一種兼具三種功能的設(shè)備,在體積上得到了極大的縮減,極大的節(jié)省了占地空間,結(jié)構(gòu)的優(yōu)化、人性化的設(shè)計(jì),使三合一送料機(jī)操作、使用十分便捷,使得產(chǎn)品不良品率大大降低,極大的提高了生產(chǎn)效率和加工產(chǎn)品的品質(zhì)。(每分鐘送料高可達(dá)1200次)2:機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),安靜無(wú)聲,不造成工作場(chǎng)所的噪音。