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材高頻真空干燥窯,木材高頻真空干燥房,木材高頻真空干燥爐,木材高頻真空干燥室
符合對環(huán)境污染的安全排放量。
如果說一個時間段產(chǎn)生一定的污染物,那么,減少污染物排放量就需要減少工作時間,但為了保證產(chǎn)量,就必須提高高頻真空烘干機設(shè)備的工作效率,這需要高頻真空烘干機設(shè)備中所有的機器設(shè)備高度配合完成。安全規(guī)范的操作、合理的設(shè)計、高質(zhì)量的配置都是高頻真空烘干機設(shè)備實現(xiàn)環(huán)保的前提。而在不計環(huán)境濕度的情況下,木材含水率控制在15%稱為標(biāo)準(zhǔn)含水率。
2、采用技術(shù)處理高頻真空烘干機設(shè)備產(chǎn)生的污染
我們知道除塵器是處理高頻真空烘干機設(shè)備污染物必不可少的,是處理粉塵、廢氣、毒氣等有害氣體排放的一員猛將。好的除塵器達(dá)99.99%,對環(huán)境非常友好。除此之外,質(zhì)量好的高頻真空烘干機設(shè)備產(chǎn)生的機器噪音、震動、熱損耗等會小很多,工作環(huán)境不會很熱很吵從而影響周圍的生活環(huán)境。此法應(yīng)用甚廣木材烘干,高頻真空干燥,若工藝恰當(dāng),而且窯的性能良好,可把木材干燥到任何程度,且能保證質(zhì)量。
3、噪音污染
對工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)場地有明確的規(guī)定,不可再居民聚集點生產(chǎn),尤其是大型污染型設(shè)備,一般大型設(shè)備在啟動生產(chǎn)都會產(chǎn)生巨大的噪音,難免造成噪音污染。
一般烘干機廠家都會根據(jù)對烘干機污染等級做出鑒定,我使用的騰龍環(huán)保生產(chǎn)的高頻真空烘干機都是經(jīng)過專業(yè)部門鑒定過的
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高頻干燥木材的速度遠(yuǎn)大于對流干燥速度快20 –30倍。比遠(yuǎn)紅外和蒸氣干燥能耗降低25%以上。利用真空木材烘干設(shè)備加熱烘干可以克服傳統(tǒng)加熱干燥的弊病。另外,在高頻真空干燥的同時,高頻波對木材中蛀蟲和蟲卵也有強烈的殺滅作用。因此,高頻干燥和殺蟲兩者合一,是十分理想的方法。濕漲和干縮系數(shù)是弦向,然后是徑向,后是縱向。高頻自動調(diào)諧,無需人員調(diào)整,故障檢測系統(tǒng)隨時檢測設(shè)備工作狀態(tài),如有故障,設(shè)備斷電報警并提示故障信息。因此,工人制材時可多選擇徑切板,這樣就能減少開裂。帶有髓心的木材在干燥過程中更容易開裂,這是由髓心附近徑向和弦向的收縮差異引起的。
對于這種情況,在制材時要盡量避免近年來高頻真空干燥技術(shù)發(fā)生了革命性的改變,給木材加工企業(yè)帶來了期待已久的福音。高頻真空干燥具有干燥時間短、干燥質(zhì)量好、占地面積小、適用于多種制品、對環(huán)境友好等眾多優(yōu)勢,在我國未來木材干燥行業(yè)具有巨大的應(yīng)用前景。生產(chǎn)帶有髓心的木材。也就是說,相比微波,高頻干燥來得更“溫和”,因此對各種規(guī)格、各種材質(zhì)的干燥有著較高的成功率。
木材金屬殼烘干箱,小型尺寸是整體結(jié)構(gòu),大型尺寸是組合式結(jié)構(gòu),安裝方便,易于場地變更搬遷。內(nèi)膽采用鋁板,中間用鋼骨架填充保溫材料,外殼用不銹鋼或彩鋼板制作。保溫效果好,升溫快。內(nèi)裝強制循環(huán)風(fēng)機形成均速氣流,提高換熱效率,縮短木材烘干時間,保證了木材的烘干質(zhì)量,使終了含水率控制在8%-10%之間。烘箱內(nèi)配有噴蒸系統(tǒng),能解除木材的內(nèi)應(yīng)力和烘干過程中形成的殘余應(yīng)力,解決了木制高頻真空干燥技術(shù)除可直接用作家具、實木地板外的干燥,亦可用于制作單板層積材(LVL)、單板條平行材(PSL)、重組木(SCRINBER)、集成木梁、指節(jié)材等。必須采取干燥措施使木材中的含水率降低到一定的程度,才能保證木材質(zhì)量、延長使用壽命。此項技術(shù)尤其適用于大斷面建筑用材及高附加值深色名貴硬木的干燥。盡管由于電費較高而使得單位體積木材的干燥成本有所增加,但由于出材率提高、干燥周期短等優(yōu)勢,使社會、經(jīng)濟等綜合效益明顯提高,具有廣闊高頻真空木材烘干機(高頻真空木材干燥機)特點:
采用高頻加熱解決了木材的快速升溫、干燥速度快。