雙色注塑機操作流程

兩色注塑機不必為只圖便捷，使肘桿組織時間處在鎖閉情況，查驗各制冷管路是不是遠途通暢。

生產(chǎn)車間務必常備吊裝機器設備，查驗各主題活動位置是不是有潤滑脂。對機筒每段開展加溫。以保證安全生產(chǎn)，防止設備在姿勢時造成碰撞。開機以前

注塑機操作前，前后左右安全門開關是不是一切正常。

應將磨具開啟。那樣能夠 節(jié)省電磁能，令其設備溫度保持穩(wěn)定，裝拆磨具時要十分當心，若家用電器返潮。

160噸雙色立式注塑機快速拍攝：并確認“拍攝速度”。

 有些成品需要高注射速率和高速度才能穩(wěn)定成型，如超薄成品。在這種情況下，可能需要確認機器的注射速率和注射速率是否足夠，以及是否需要匹配蓄壓器、閉回路控制和其他裝置。一般來說，在相同的條件下，能夠提供較高點火壓力的螺桿通常具有較低的點火速率，相反，能夠提供較低點火壓力的螺桿通常具有較高的點火速率。因此，在選擇螺桿直徑時，需要考慮和選擇注射量、注射壓力和注射速率(注射速度)。

160噸雙色立式注塑機機械運動控制

目前，塑料行業(yè)中應用廣泛的注塑機是機械液壓式注塑機，其機械運動控制的重點在于開合模運動控制。這種雙肘式開合模機構的運動原理

開合模運動控制的對象是動模板C，而動模板通常是由油缸通過雙曲肘機構進行驅動的，因此，需要將油缸活塞的位置與動模板的位置以及油缸活塞在某一位置時，活塞的運動速度（由液壓系統(tǒng)的開合模油缸的流量決定） 與動模板的運動速度之間建立相應的關聯(lián)關系，即進行合模機構的線性化工作。

根據(jù)雙色注塑機結構的不同，雙色模具可分為：型芯旋轉型、型芯后退型和推板旋轉型。巖心旋轉類型可分為兩種：組分型和連體型。所謂分體式，就是在注塑機上安裝兩個模具，完成雙色產(chǎn)品的注塑成型。連體式是在一個模具中完成雙色制品的注塑成型，而芯旋轉式應用廣泛。

雙色注射制模的特性

160噸雙色立式注塑機的兩套結構：由于其生產(chǎn)目的的影響，雙色注塑機需要配備兩種相同的注塑機，這不僅是雙色注塑機加工的要求，而且還需要具有旋轉和轉換的能力。這兩種規(guī)格相同的注入裝置除了具有相同的結構外，還需要具有相同的功能。