洛陽(yáng)宏恩一直秉承客戶至上，質(zhì)量至上的原則，加大助磨劑的開發(fā)、服務(wù)力度，生產(chǎn)出滿足水泥企業(yè)不同需求的、質(zhì)量穩(wěn)定的助磨劑產(chǎn)品水泥助磨劑原料及配方

水泥助磨劑原料及配方的應(yīng)用在國(guó)外已經(jīng)有幾十年的歷史了，其功效早已得到各國(guó)業(yè)界的認(rèn)同。但在國(guó)內(nèi)使用助磨劑的時(shí)間還不是很長(zhǎng)，因此，國(guó)產(chǎn)助磨劑與國(guó)外助磨劑在技術(shù)與產(chǎn)品質(zhì)量上還有一定差距。另一方面，它可以減少二氧化liu、氮氧化物等廢氣的排放，既有經(jīng)濟(jì)效益，又有環(huán)境效益。目前，上主要是以純助磨型、助磨兼提高早強(qiáng)型、助磨兼提高后強(qiáng)型、助磨兼早強(qiáng)與后強(qiáng)同步增長(zhǎng)型這4類助磨劑產(chǎn)品為主。助磨劑廠家應(yīng)大力加強(qiáng)新型水泥助磨劑產(chǎn)品的研發(fā)，要靠過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和極高的性價(jià)比以及在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、調(diào)試、維護(hù)等方面的服務(wù)來(lái)取信于消費(fèi)者。只有助磨劑廠家的產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)服務(wù)不斷進(jìn)步，才能推動(dòng)國(guó)內(nèi)助磨劑行業(yè)整體水平的上升，從而形成良好的市場(chǎng)口碑，讓水泥企業(yè)真正相信助磨劑，放心使用助磨劑，不再因?yàn)閾?dān)心出現(xiàn)質(zhì)量問題而不敢使用助磨劑。

我國(guó)水泥助磨劑發(fā)展

我國(guó)是水泥消耗大國(guó)，每年的建筑、橋梁等使用水泥量巨大。水泥助磨劑原料及配方很大程度提高水泥企業(yè)的效益。

我國(guó)水泥助磨劑的研發(fā)過程，可以劃分為四個(gè)發(fā)展階段：發(fā)展初期、發(fā)展成長(zhǎng)期、快速發(fā)展期和穩(wěn)定發(fā)展期。

（1）發(fā)展初期（1950年～1970年）

少數(shù)水泥廠使用煤、造紙廢液和肥皂廢液試驗(yàn)提高磨機(jī)產(chǎn)量。

（2）發(fā)展成長(zhǎng)期（1971年～1994年）

1971年原四川水泥研究所，對(duì)幾十種有機(jī)表面活性劑，進(jìn)行了助磨效果的小磨試驗(yàn)；

（3）快速發(fā)展期（1995年～2007年）

1995年我國(guó)已經(jīng)進(jìn)入市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)，從知識(shí)產(chǎn)權(quán)局?jǐn)?shù)據(jù)庫(kù)能檢索到的水泥助磨劑約40件，其中顆粒狀和粉狀助磨劑17件，液體助磨劑23件。

（4）穩(wěn)定發(fā)展期（2007年之后）

2007年7月，中國(guó)水泥協(xié)會(huì)助磨劑分會(huì)宣告成立，標(biāo)志著我國(guó)助磨劑的研究、開發(fā)、生產(chǎn)及應(yīng)用，進(jìn)入了一個(gè)嚴(yán)格、規(guī)范的穩(wěn)定發(fā)展時(shí)期。

水泥助磨劑原料及配方使用方法，有很多學(xué)問在，這里跟著宏恩專業(yè)生產(chǎn)廠家了解一下：

1、使用液體計(jì)量泵準(zhǔn)確定量加入，使用前根據(jù)磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量計(jì)算確定助磨劑的摻加量；

2、使用時(shí)可調(diào)整計(jì)量泵沖程旋鈕，用秒表和量筒準(zhǔn)確測(cè)量助磨劑的實(shí)際摻入量；

3、正常穩(wěn)定加入助磨劑1-2小時(shí)為洗磨階段（使用量為標(biāo)準(zhǔn)用量的上限）；

4、洗磨結(jié)束后即可正常使用，化驗(yàn)室可按常規(guī)取樣做物理檢驗(yàn)。

為了適應(yīng)現(xiàn)代的發(fā)展需求，水泥助磨劑正朝著多功能化的方向發(fā)展。市場(chǎng)是水泥助磨劑行業(yè)發(fā)展的導(dǎo)航儀。根據(jù)宏恩近幾年的調(diào)查和分析，水泥生產(chǎn)企業(yè)對(duì)水泥助磨劑的需求大致分為4類：

(1)要求提高磨機(jī)產(chǎn)量15%~20%，以提產(chǎn)為主要目的。這類企業(yè)大約占5%~10%。

(2)要求增加混合材6%~8%、提產(chǎn)10%左右，以降低成本為主要目的。這類企業(yè)約占65%~70%。

(3)要求提產(chǎn)10%左右、增加混合材2%~4%、水泥性能(需水量、凝結(jié)時(shí)間)基本不變，在降低成本的同時(shí)一定要保證水泥質(zhì)量。這類企業(yè)約占15%~20%。

(4)其他特殊要求，如延長(zhǎng)水泥凝結(jié)時(shí)間、減少坍落度經(jīng)時(shí)損失等。這類企業(yè)約占5%。