青儲(chǔ)套袋打包機(jī)

青儲(chǔ)套袋打包機(jī)主缸橫推壓實(shí)-側(cè)缸縱向壓實(shí)-推包壓頭將包塊推入包裝袋中。各部件回位繼續(xù)下一個(gè)工作循環(huán)。相比之下立式打包機(jī)的單位打包成本較低，但是生產(chǎn)效率較低；多功能牲畜青草打包機(jī)投資較大、但生產(chǎn)效率提高10倍、壓力大包塊重量大、可以彌補(bǔ)設(shè)備投資的缺點(diǎn)。

青儲(chǔ)套袋打包機(jī)說(shuō)明

1、采用PLC控制系統(tǒng)，液壓傳動(dòng)，臥式水平套袋，出包速度快，產(chǎn)量高。

2、操作簡(jiǎn)單，使用方便。

3、壓縮套袋一次完成，方便儲(chǔ)存，降低運(yùn)輸成本。

4、增加物料控制器可使機(jī)器自動(dòng)啟動(dòng)壓縮，人工上料或輸送機(jī)自動(dòng)上料均可，自動(dòng)化程度高，用工少。

5、經(jīng)壓縮的物體，容易取出松散，用之于環(huán)保建材、農(nóng)田肥料、菌菇培育等利用。

1.防止水進(jìn)入青儲(chǔ)套袋打包機(jī)的液壓系統(tǒng)，油中含有過(guò)量的水分，會(huì)使液壓原件銹蝕，油液乳化編制，潤(rùn)滑油膜強(qiáng)度降低，加速機(jī)械磨損。

   2.防止空氣進(jìn)入玉米秸稈打包機(jī)液壓系統(tǒng)，在常溫常壓下，油壓中含有容積比為6%-8%的空氣，當(dāng)壓力降低時(shí)空氣會(huì)從油中游離出來(lái)，氣泡破1裂使液壓原件“氣蝕”，產(chǎn)生噪聲，大量的空氣進(jìn)入油中將使“氣蝕”現(xiàn)場(chǎng)加劇，液壓油壓縮性增大，工作不穩(wěn)定，降低工作效率，執(zhí)行元件出現(xiàn)工作“爬行”等不良后果。

   另外，空氣還會(huì)使液壓油氧化，加速油的變質(zhì)，防止空氣進(jìn)入應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

   ⑴維修和換油后要按規(guī)定排除系統(tǒng)中的空氣才能正常工作。

   ⑵液壓油泵的吸油管口不得露出油面，吸油管路必須密封良好。

   ⑶保持青儲(chǔ)套袋打包機(jī)油泵驅(qū)動(dòng)軸的密封良好，要注意更換該處油封時(shí)應(yīng)使用“雙唇”正1品油封，不能用“單唇”油封代替，因?yàn)椤皢未健庇头庵荒軉蜗蚍庥?，不具備封氣的功能，選擇合適的液壓油在液壓系統(tǒng)中起著傳遞壓力，潤(rùn)滑，冷卻，密封的作用，液壓油選擇不恰當(dāng)是液壓系統(tǒng)早期故障和耐久性能下降的主要原因，應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的牌號(hào)選擇液壓油，特殊情況需要使用代用油時(shí)，應(yīng)力求其性能與原牌號(hào)性能相同，不同牌號(hào)的液壓油不能混合使用，以防液壓油產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，性能發(fā)生變化，深褐色，乳白色，有異味的液壓油是變質(zhì)油，不能使用。

青儲(chǔ)套袋打包機(jī)所用傳動(dòng)系統(tǒng)雖然應(yīng)用功能比較簡(jiǎn)單，但對(duì)傳動(dòng)的動(dòng)態(tài)性能有較高的要求，系統(tǒng)要求較快的動(dòng)態(tài)跟隨性能和高穩(wěn)速精度。因此必須考慮變頻器的動(dòng)態(tài)技術(shù)指標(biāo)，選用變頻器才能滿足要求。套袋式打包機(jī)外形美觀、大方，能直觀到其真實(shí)形態(tài)。抽真空包裝外形折破，不易查看其包裝產(chǎn)品的真實(shí)形態(tài)，包裝檔次不高。 2、真空充氮包裝，內(nèi)外壓差平衡（-600～-700mmHg）空氣將無(wú)法通過(guò)包裝袋微孔逐漸向包裝袋內(nèi)滲入，防止保鮮產(chǎn)品過(guò)早腐，變質(zhì)。

青儲(chǔ)套袋打包機(jī)封口溫度充足高,大部分無(wú)益微生物繁衍都需求水以及氧氣,真空包裝不妨間隔這2者,使得食物中的微生物不能審察繁衍,從而拉長(zhǎng)食物保質(zhì)期次要,即是經(jīng)過(guò)除氧來(lái)預(yù)防食物氧化,由于很多油脂類食物含有審察不飽以及脂肪酸,由于受氧的作用而被氧化,如此也能導(dǎo)致食物變味、變壞.除此之外,氧化還使維生素A以及C虧損,如此大大下降了產(chǎn)物的品質(zhì)標(biāo)題。套袋式打包機(jī)泵油污染、過(guò)少或過(guò)稀 清洗真空泵，更換新真空泵油；抽氣時(shí)間太短延長(zhǎng)抽氣時(shí)間 ； 抽氣過(guò)濾器堵塞 清洗或更換排氣過(guò)濾器 ；有漏氣處 ，抽空后關(guān)閉電源，檢查電磁閥、管接頭、真空泵吸氣閥及工作室周邊密封墊有無(wú)漏氣處。