簡(jiǎn)單說(shuō)說(shuō)蚊香盤管

很多人在看到蚊香盤管這個(gè)名字的時(shí)候，都會(huì)先想到蚊香，其實(shí)這也是很正常的。其實(shí)蚊香盤管就是由之前的一大卷的銅管彎制而成的盤管，它的長(zhǎng)度通常會(huì)在15米到300米不等。而高錳鋼合金彎管則被使用在流體流動(dòng)比較激烈，沖擊比較強(qiáng)的管道中。這樣也會(huì)更加便于銅管產(chǎn)品的熱處理、運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)安裝配管等。也正是因?yàn)檫@種盤管他的形狀和蚊香比較相似，所以才會(huì)被我們稱為是蚊香盤管。傳統(tǒng)的蚊香盤管的生產(chǎn)方式就是先將銅管加工成我們所需要長(zhǎng)度的直管，然后再慢慢的將它人工位給彎管機(jī)，這樣彎管機(jī)就會(huì)慢慢的將它制作成“蚊香”了。

多功能平式盤管機(jī)蚊香曲線

每個(gè)人都知道盤管機(jī)加工是彈塑性彎曲。彎曲和回彈后彎曲角度的變化不可避免地變小，彎頭的軸線變長(zhǎng)，彎曲半徑變大。該產(chǎn)品可有效改善其腐蝕性能。并且可焊性和穩(wěn)定元件的適當(dāng)增加等。

盤管機(jī)的加工方法，其僅僅是制造彎管的方法。這樣的工藝屬于熱膨脹的范圍，企業(yè)可以在傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝中獲得更好的彎管表面質(zhì)量。 會(huì)采取很多方式。

使用比較高強(qiáng)度的模具，更先進(jìn)的盤管機(jī)，以及使用潤(rùn)滑產(chǎn)品等，如果企業(yè)采用預(yù)測(cè)量方法，所需投資將非常大。僅使用彎曲管道潤(rùn)滑產(chǎn)品相對(duì)便宜且快速。滿足公司產(chǎn)品質(zhì)量的要求。

雖然用于制造彎頭的潤(rùn)滑油在生產(chǎn)過(guò)程中可以滿足企業(yè)的質(zhì)量要求，但油基彎管潤(rùn)滑產(chǎn)品不易清洗，環(huán)境污染也很突出。有必要使用手段來(lái)消除它。

生產(chǎn)油基潤(rùn)滑產(chǎn)品，盤管機(jī)生產(chǎn)企業(yè)效率將受到一定程度的限制，因?yàn)橛突鶟?rùn)滑劑的流動(dòng)性和極難清潔將對(duì)華晶的生產(chǎn)和工人的工作條件造成污染。 企業(yè)需要花很多錢來(lái)消除這些污染。。

彎曲心軸的形狀是多種多樣的。 盤管機(jī)對(duì)于不同的相對(duì)彎曲半徑或相對(duì)壁厚，因此加工要求不同，有必要選擇不同形狀的芯棒。 通常，芯棒可以分開。 對(duì)于兩個(gè)類別。

蚊香盤管加工

彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3－4個(gè)輥，兩個(gè)固定輥，一個(gè)調(diào)整輥，調(diào)整固定輥距，成品管件就是彎曲的。鼓脹法：一種是在中頻彎管內(nèi)放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形；流體流速為2~10m/s時(shí)，改變彎管內(nèi)固體顆粒質(zhì)量流量，研究了固體顆粒質(zhì)量流量對(duì)彎管沖蝕率的影響，模擬結(jié)果。隨著固體顆粒質(zhì)量流量的增大，彎管的沖蝕率總體呈線性增長(zhǎng)趨勢(shì)，且隨著彎管進(jìn)口流速的升高沖蝕率增長(zhǎng)幅度逐漸加大。在進(jìn)口流速較低時(shí)(2~4m/s)，彎管沖蝕率隨固體顆粒質(zhì)量流量的上升緩慢增長(zhǎng)；當(dāng)進(jìn)口流速大于4m/s時(shí)，隨著進(jìn)口流速的不斷增加，彎管沖蝕率隨固體顆粒質(zhì)量流量的增加而增加的趨勢(shì)明顯增強(qiáng)。外防腐層可分為兩類，一類是需在彎管防腐作業(yè)線上預(yù)制的，如單層熔結(jié)環(huán)氧粉末（單層FBE）和雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末（雙層FBE）。彎管表面的質(zhì)量檢查主要包括以下內(nèi)容：(1)不得有氧化皮、劃痕、裂紋和過(guò)燒等缺陷。其優(yōu)點(diǎn)是一旦涂敷參數(shù)調(diào)試好，受外界環(huán)境影響及操作人員制約相對(duì)較少，防腐層效果穩(wěn)定。缺點(diǎn)是對(duì)作業(yè)線和運(yùn)輸環(huán)節(jié)要求較高，西氣東輸就曾因雙層FBE彎管預(yù)制和運(yùn)輸能力的滯后，對(duì)施工進(jìn)度造成過(guò)   影響，并且彎管在運(yùn)輸、搬運(yùn)過(guò)程中外防腐層易破損，增加了補(bǔ)傷工作量。另一類是可現(xiàn)場(chǎng)施工操作的，如液體環(huán)氧涂料防腐層、三層結(jié)構(gòu)輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮套（帶）、和聚乙烯膠粘帶。這類外防腐層的主要優(yōu)點(diǎn)是對(duì)彎管預(yù)制和運(yùn)輸?shù)膲毫Γ⑶矣捎诓恍杞?jīng)過(guò)長(zhǎng)途運(yùn)輸，其機(jī)械性能要求可適當(dāng)放寬。缺點(diǎn)則是施工技術(shù)相對(duì)要求較高，受外界環(huán)境（如雨、霧、沙塵等）影響及操作人員素質(zhì)因素制約。

蚊香盤管的檢驗(yàn)方法

　與機(jī)械性能試驗(yàn)不同，無(wú)損檢驗(yàn)是對(duì)被檢物進(jìn)行無(wú)損傷的檢查，包括多種檢測(cè)方法。而彎管的無(wú)損檢驗(yàn)通常采用超聲波檢測(cè)法和磁粉檢測(cè)法。彎管表面的質(zhì)量檢查主要包括以下內(nèi)容：

　　(1)不得有氧化皮、劃痕、裂紋和過(guò)燒等缺陷。

　　(2)彎管表面不得有明顯褶皺。

　　(3)彎管表面無(wú)硬點(diǎn)。

　　(4)彎管內(nèi)外表面應(yīng)光滑無(wú)外觀缺陷。超聲波檢測(cè)利用超聲波可以檢測(cè)被檢彎管的材料表面、近表面和內(nèi)部缺陷。磁粉檢在強(qiáng)磁場(chǎng)中，利用鐵磁性材料表層缺陷產(chǎn)生的漏磁場(chǎng)吸附磁粉的現(xiàn)象而進(jìn)行的檢測(cè)。用于檢驗(yàn)鐵磁性材料的表面和近表面的微小缺陷。