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中德公司擁有專業(yè)的團(tuán)隊(duì),有精良加工設(shè)備和創(chuàng)新的工藝工裝。說(shuō)起捏合機(jī),它已經(jīng)在中國(guó)工業(yè)企業(yè)很普遍了,也慢慢被人熟知,對(duì)于捏合機(jī)的普及,操作技巧需要掌握全r面,這樣對(duì)于創(chuàng)造高質(zhì)量產(chǎn)品有著很大的作用,在操作的運(yùn)作當(dāng)中需要考慮到很多因素,也需要了解到很多操作知識(shí)。現(xiàn)已開(kāi)發(fā)新型壓力窩、反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐、磁能加熱器、攪拌機(jī)、分散機(jī)、靜態(tài)混合器、動(dòng)力換熱器、刮板蒸發(fā)器、生物質(zhì)燃燒機(jī)、真空滲入機(jī)組、導(dǎo)熱油加熱及冷卻機(jī)組、107膠生產(chǎn)線、脫硫脫硝工程、工業(yè)廢氣水處理工程,還可以根據(jù)需求開(kāi)發(fā)過(guò)程強(qiáng)化裝備。是華南地區(qū)優(yōu)1質(zhì)的反應(yīng)釜廠家、壓力容器廠家等。
陶瓷捏合機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng):
1、各潤(rùn)滑部位應(yīng)經(jīng)常注油,滴注加油式潤(rùn)滑每班加機(jī)油不得少于二次,壓入式加油潤(rùn)滑每二十天壓入黃油一次,油池是潤(rùn)滑每三個(gè)月更換一次。
2、墻板軸封,應(yīng)根據(jù)使用磨損情況,適當(dāng)調(diào)整或更換密封件。
3、經(jīng)常檢查蒸汽管道及各結(jié)合處,不允許有滲漏現(xiàn)象。
4、機(jī)器運(yùn)行六個(gè)月應(yīng)進(jìn)行檢修,檢查易損零件并作適當(dāng)?shù)男蘩砘蚋鼡Q。
涂料捏合機(jī)原理
涂料捏合機(jī)由捏合缸體、底盤和傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓?jiǎn)⑸w和傾缸倒料系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)幾大部分組成。
捏合缸體由攪拌缸、攪拌槳、兩端墻板及軸封等組成。
攪拌缸呈W型,由兩層鋼板焊接成夾套結(jié)構(gòu)。真空動(dòng)密封裝置現(xiàn)在的主流設(shè)備是采用填料密封、機(jī)械密封還是磁流體密封。內(nèi)層材料為不銹鋼板,外殼為普通低碳鋼板。拌缸底部由兩個(gè)供拌槳工作的半圓柱腔組成,攪拌槳共兩根,每根槳的中部?jī)蓚?cè)錯(cuò)位呈∑型分布有一對(duì)槳葉,其螺旋升角互為反向。兩槳水平平行配置,工作時(shí)相向旋轉(zhuǎn)且轉(zhuǎn)速不同。攪拌槳基體由ZG310~570鑄造,葉面部分由不銹鋼板材貼焊而成,葉端軸頸處設(shè)有不銹鋼堆焊層。
墻板共兩件,為中板焊接結(jié)構(gòu)。其與物料接觸部分貼焊了不銹鋼板。每端的墻板上裝有兩個(gè)軸承座,兩個(gè)填料函。通過(guò)兩組軸承座內(nèi)的軸承,分別支承兩根攪拌槳;通過(guò)兩端填料函內(nèi)的聚四氟乙烯纖維填料,分別對(duì)兩根攪拌槳的軸頸進(jìn)行密封。不銹鋼捏合機(jī)價(jià)格
中德公司擁有專業(yè)的團(tuán)隊(duì),有精良加工設(shè)備和創(chuàng)新的工藝工裝。切割型攪拌槳是一種最強(qiáng)韌的攪拌槳,適用于在大功率、重負(fù)荷的情況下,對(duì)超高粘度物質(zhì)的捏合操作?,F(xiàn)已開(kāi)發(fā)新型壓力窩、反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐、磁能加熱器、攪拌機(jī)、分散機(jī)、靜態(tài)混合器、動(dòng)力換熱器、刮板蒸發(fā)器、生物質(zhì)燃燒機(jī)、真空滲入機(jī)組、導(dǎo)熱油加熱及冷卻機(jī)組、107膠生產(chǎn)線、脫硫脫硝工程、工業(yè)廢氣水處理工程,還可以根據(jù)需求開(kāi)發(fā)過(guò)程強(qiáng)化裝備。是華南地區(qū)優(yōu)1質(zhì)的反應(yīng)釜廠家、壓力容器廠家等。
捏合機(jī)的特點(diǎn):
1、除特大型捏合機(jī)外,一般整機(jī)采用通底盤,便于安裝。
2、傳動(dòng)系統(tǒng)中對(duì)小型捏合機(jī)(1-100升)采用蝸輪或擺線針輪減速機(jī),對(duì)大型捏合機(jī)(100-2000升)采用硬齒面減速機(jī),使和主機(jī)傳動(dòng)平穩(wěn)、嗓音小、壽命長(zhǎng)。
3、與物料接觸的攪拌槳和拌缸內(nèi)壁,采用不銹鋼材質(zhì),確保制品的純度和品質(zhì)。
4、軸封結(jié)構(gòu)先進(jìn)、密封效果好。要求高的軸封采用本公司特r制的真空箱軸封結(jié)構(gòu).確保不會(huì)磨出黑料.
5、集中的電氣控制(包括主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、液壓倒料、液壓?jiǎn)⑸w及恒溫控制)及準(zhǔn)確的溫度控制和溫度顯示,便于操作和過(guò)程控制。
捏合機(jī)傳動(dòng)部分,是由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速,經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后,由輸出裝置傳動(dòng)快漿,使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。7、蒸汽管道不容許走漏,呆板停用時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門,并包管寧?kù)o閥壓力表的可靠性。捏合機(jī)擁有兩個(gè)Sigma型槳葉,兩個(gè)槳葉的速度是有差別的,根據(jù)不同的工藝可以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速,常見(jiàn)的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每分鐘。捏合機(jī)可以根據(jù)需求設(shè)計(jì)成加熱和不加熱形式,換熱方式通常有:電加熱,蒸汽加熱,循環(huán)熱油加熱,循環(huán)水冷卻等。合機(jī)出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成,確保產(chǎn)品質(zhì)量。不銹鋼捏合機(jī)價(jià)格
中德公司擁有專業(yè)的團(tuán)隊(duì),有精良加工設(shè)備和創(chuàng)新的工藝工裝。高速捏合機(jī)主要是由混合鍋、攪拌漿、折流板、排料裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、傳感器及控制系統(tǒng)等七部分組成的?,F(xiàn)已開(kāi)發(fā)新型壓力窩、反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐、磁能加熱器、攪拌機(jī)、分散機(jī)、靜態(tài)混合器、動(dòng)力換熱器、刮板蒸發(fā)器、生物質(zhì)燃燒機(jī)、真空滲入機(jī)組、導(dǎo)熱油加熱及冷卻機(jī)組、107膠生產(chǎn)線、脫硫脫硝工程、工業(yè)廢氣水處理工程,還可以根據(jù)需求開(kāi)發(fā)過(guò)程強(qiáng)化裝備。是華南地區(qū)的反應(yīng)釜廠家、壓力容器廠家等。
捏合機(jī)是各種各樣高粘度的彈塑性原材料的混煉、捏合、粉碎、分散化、重新聚合各種各樣化工原材料的理想化機(jī)器設(shè)備,具備攪拌均勻、無(wú)死角、捏合的優(yōu)勢(shì)。2、必須清洗雜物油污,檢查各潤(rùn)滑部位,如油路是否暢通、油杯、油孔是否阻塞,然后注入潤(rùn)滑油(脂)。捏合機(jī)廣泛運(yùn)用于高粘度密封劑、硅膠、中性化酸堿性結(jié)構(gòu)膠、泡泡糖、口香糖、紙槳、纖維素、亦用以充電電池、印刷油墨、色漿、染劑、環(huán)氧樹(shù)脂、塑料、硫化橡膠、護(hù)膚品等制造行業(yè)。主要用途與特性:K型捏合機(jī)是一種力的高粘度、彈塑性原材料的混煉、捏合、破碎及分散化機(jī)器設(shè)備。捏合機(jī)普遍用以硫化橡膠、硅膠、塑料、CMC、各種各樣上色原材料、帶磁紀(jì)錄原材料、碳素廠、木薯淀粉、粘結(jié)劑、工程建筑防水材料、主題活動(dòng)鉛筆芯,泡泡糖、朱古力、素?zé)善鳌⒆o(hù)膚品、酞青色漿、紙槳破碎、樹(shù)脂材料、纖維材料等。依據(jù)不一樣應(yīng)用目地,K型捏合機(jī)可做成真空包裝、充壓、筒夾蒸氣高溫導(dǎo)熱油加溫、冷卻循環(huán)水制冷等。進(jìn)料方法有液壓機(jī)翻缸亂倒,閘閥進(jìn)料和擠出機(jī)螺桿擠壓等。
不銹鋼捏合機(jī)價(jià)格價(jià)錢。