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如何延長機(jī)械刀片的使用壽命
這個要看機(jī)械刀片是如何失效的:
1、如果是單純磨損的話,可以選擇硬度更高的刀片來改善;
2、如果是崩的話,可以換強度更好的刀片。
要看具體情況,上面2個只是一般原則。
普通鋼件刀片即可。如果傷刀片的話,可能是氧化皮太多。加工時進(jìn)刀量大些能改善。
刀片是木材粉碎機(jī)中主機(jī)的粉碎工具,木材粉碎機(jī)在經(jīng)過長時間的運轉(zhuǎn)使用后,刀片會有一定程度的磨損,這時,用戶們就要更換新的刀片??梢姷镀瑢τ谏a(chǎn)的重要性。有很多用戶朋友就說了,你們的刀片質(zhì)量不好,用不了多長時間,其實不是這樣的,刀片的磨損程度和您所加工物料的硬度,生產(chǎn)時間的長短,操作的是否得當(dāng)都有密切的關(guān)系,那么,如何讓刀片可以使用的更久呢?
一、木材粉碎機(jī)的使用時,喂料人員要小心,像鐵釘、金屬塊等物料不能進(jìn)入機(jī)子,否則就會對刀片造成嚴(yán)重?fù)p壞,甚至還會造成卡機(jī)等現(xiàn)象;
二、在調(diào)整刀片的時候,一定要小心,避免刀片打到機(jī)子內(nèi)部某個部位,損壞刀刃的鋒利度;
三、更換新的刀片時,要確保刀片長度一致,質(zhì)量一致,避免刀片過長或有重有輕,造成機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)子的不平衡,這樣在生產(chǎn)時機(jī)子會出現(xiàn)噪音和振動現(xiàn)象,還有,刀片換好后,一定要檢查上刀片的螺絲,確保螺絲已經(jīng)擰緊,避免在日后生產(chǎn)中螺絲松動脫落;
四、買刀片的時候一定要買高質(zhì)量的耐磨刀片,這一點是很重要的,只有刀片的質(zhì)量好,才能使用的更久。如果做到了以上幾點,保證你的木材粉碎機(jī)不用頻繁的換刀片,達(dá)到使用更久的目的
?撕碎機(jī)刀片的發(fā)展
撕碎機(jī)刀片的快速發(fā)展是在18世紀(jì)后期,伴隨蒸汽機(jī)等機(jī)器的發(fā)展而來的。1783年,法國的勒內(nèi)首先制出銑刀。1792年,英國的莫茲利制出絲錐和板牙。
有關(guān)麻花鉆的發(fā)明蕞早的文獻(xiàn)記載是在1822年,但直到1864年才作為商品那時的撕碎機(jī)刀片是用整體高碳工具鋼制造的,許用的切削速度約為5米/分。
1868年,英國的穆舍制成含鎢的合金工具鋼。
1898年,美國的泰勒和.懷特發(fā)明高速鋼。1923年,德國的施勒特爾發(fā)明硬質(zhì)合金。在采用合金工具鋼時,撕碎機(jī)刀片的切削速度提高到約8米/分,采用高速鋼時,又提高兩倍以上,到采用硬質(zhì)合金時,又比用高速鋼提高兩倍以上,切削加工出的工件表面質(zhì)量和尺寸精度也大大提高。由于高速鋼和硬質(zhì)合金的價格比較昂貴,撕碎機(jī)刀片出現(xiàn)焊接和機(jī)械夾固式結(jié)構(gòu)。
1949~1950年間,美國開始在車刀上采用可轉(zhuǎn)位撕碎機(jī)刀片,不久即應(yīng)用在銑刀和其他撕碎機(jī)刀片上。1972年,美國通用電氣公司生產(chǎn)了聚晶人造金剛石和聚晶立方氮化硼撕碎機(jī)刀片。這些非金屬撕碎機(jī)刀片材料可使撕碎機(jī)刀片以更高的速度切削。1969年,瑞典山特維克鋼廠取得用化學(xué)氣相沉積法,生產(chǎn)碳化鈦涂層硬質(zhì)合金撕碎機(jī)刀片的專利。
1972年,美國的邦沙和拉古蘭發(fā)展了物理氣相沉積法,在硬質(zhì)合金或高速鋼撕碎機(jī)刀片表面涂覆碳化鈦或氮化鈦硬質(zhì)層。表面涂層方法把基體材料的高強度和韌性,與表層的高硬度和耐磨性結(jié)合起來,從而使這種復(fù)合材料具有更好的切削性能。
?撕碎機(jī)刀片工作部分的結(jié)構(gòu)有整體式
撕碎機(jī)刀片工作部分的結(jié)構(gòu)有整體式、焊接式和機(jī)械夾固式三種。
整體結(jié)構(gòu)是在刀體上做出切削刃;
焊接結(jié)構(gòu)是把撕碎機(jī)刀片釬焊到鋼的刀體上;
機(jī)械夾固結(jié)構(gòu)又有兩種,一種是把撕碎機(jī)刀片夾固在刀體上,另一種是把釬焊好的刀頭夾固在刀體上。
硬質(zhì)合金撕碎機(jī)刀片一般制成焊接結(jié)構(gòu)或機(jī)械夾固結(jié)構(gòu);
瓷撕碎機(jī)刀片都采用機(jī)械夾固結(jié)構(gòu)撕碎機(jī)刀片切削部分的幾何參數(shù)對切削效率的高低和加工質(zhì)量的好壞有很大影響。
增大前角,可減小前刀面擠壓切削層時的塑性變形,減小切屑流經(jīng)前面的摩擦阻力,從而減小切削力和切削熱。但增大前角,同時會降低切削刃的強度,減小刀頭的散熱體積。