VOCs催化劑在催化燃燒系統(tǒng)中的作用與影響

VOCs催化劑在催化燃燒系統(tǒng)中的作用與影響：通常VOCs的自燃燒溫度較高，通過催化劑的活化，可降低VOCs燃燒的活化能，從而降低起燃溫度，減少能耗，節(jié)約成本。另外：一般(無催化劑存在)的燃燒溫度都會(huì)在600以上，這樣的燃燒會(huì)產(chǎn)生氮氧化物，就是常說的NOx,這也是要嚴(yán)格控制的污染物。催化燃燒是沒有明火的燃燒，一般低于350，不會(huì)有NOx生成，因此更為安全和環(huán)保。

催化燃燒設(shè)備負(fù)載量與空速的關(guān)系

催化燃燒設(shè)備負(fù)載量與空速的關(guān)系，含量是越高越好嗎?催化劑的性能與的含量、顆粒大小和分散度相關(guān)。理想狀態(tài)下，高度分散，此時(shí)的以的顆粒(幾個(gè)納米)存在于載體上，得到的利用，此時(shí)催化劑的處理能力與含量成正相關(guān)。然而當(dāng)含量高到一定程度后，金屬顆粒容易聚集長大成為較大的顆粒，與VOCs的接觸面反倒下降，大部分被包在內(nèi)部，此時(shí)增加含量反而不利于催化劑活性的提高。

燃燒器停機(jī)系統(tǒng)工作原理

工作原理：該系統(tǒng)工作過程分為參數(shù)設(shè)定、燃燒運(yùn)行和燃燒停止等三個(gè)方面，參數(shù)設(shè)定狀態(tài)根據(jù)設(shè)定點(diǎn)火溫度、變頻器起動(dòng)頻率控制，點(diǎn)火溫度為了保證點(diǎn)火過程的可靠性。第二個(gè)參數(shù)設(shè)定燃燒運(yùn)行狀態(tài)，燃燒起動(dòng)過程先是控制系統(tǒng)自檢，后進(jìn)行前吹掃，變頻器輸出信號(hào)控制風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)，目的保證爐內(nèi)沒有殘留燃?xì)獾拇嬖?。然后燃空比的調(diào)定范圍在4%～11%之間，就可以使得燃燒系統(tǒng)得到熱效率，同時(shí)取得較好的排放效果。第三個(gè)參數(shù)設(shè)定燃燒停止?fàn)顟B(tài)，燃燒器停止就是接受文本顯示器發(fā)來的停止命令，先關(guān)斷主燃?xì)忾y，然后系統(tǒng)吹掃驅(qū)散殘余燃?xì)猓欢螘r(shí)間之后關(guān)閉風(fēng)機(jī)，變頻器，進(jìn)而完成燃燒器停機(jī)過程。

活性炭吸附脫附催化燃燒介紹

活性炭吸附脫附 催化燃燒介紹工作原理:首先有機(jī)廢氣經(jīng)干式過濾器去除部分粉塵顆粒物，然后將符合吸附條件的有機(jī)廢氣送入活性炭吸附箱進(jìn)行吸附凈化，凈化后的潔凈氣體由主排風(fēng)機(jī)排入大氣中。吸附裝置配有備用吸附箱1套，當(dāng)活性炭吸附飽和后通過控制閥門切換至催化燃燒脫附狀態(tài)，脫附再生系統(tǒng)采用在線脫附再生，也可采用離線脫附再生，即吸附過程為連續(xù)式處理工藝，在備用吸附裝置投入使用同時(shí)，飽和吸附箱則進(jìn)行脫附工作，脫附后活性炭箱預(yù)備至下次循環(huán)使用。