在脫硫脫硝及煙氣除塵技術(shù)中，干法煙氣脫硫脫硝技術(shù)是電廠鍋爐中的重要技術(shù)之一。通過對干法煙氣脫硫脫硝技術(shù)的分析，明確應(yīng)用該技術(shù)時(shí)，必須保證在比較干燥的環(huán)境下完成。通常情況下，該技術(shù)是采用粒狀、粉狀或是吸收劑等方式，實(shí)現(xiàn)對電廠鍋爐廢氣中硫和硝的去除，去除后的產(chǎn)物會形成干粉狀。在此種脫硫脫硝技術(shù)下，不會產(chǎn)生任何的廢硫或是水汽。因此，電廠鍋爐在采用該脫硫脫硝技術(shù)時(shí)，也將不會腐蝕電廠鍋爐的任何裝備，造成對空氣或是環(huán)境的二次污染。通常情況下，采用干法煙氣脫硫脫硝技術(shù)的方式，可以分為兩種。第—是荷電干式噴射法。此種方法采用的物質(zhì)是吸收劑，在吸收劑快速通過充電區(qū)的基礎(chǔ)上，縮短反應(yīng)的時(shí)間，完成脫硫脫硝。第二是等離子體法。此種方法主要是借助高能電子，實(shí)現(xiàn)對化肥的有效分解，降低對環(huán)境的污染。

為了從根本上減少氮氧化物和二氧化s對大氣的污染，首先要改進(jìn)燃燒技術(shù)抑制的生成技術(shù);其次要處理煙氣中氮氧化物和二氧化s的演變。在今后煙氣脫硫脫硝工藝的研究過程中，應(yīng)深化對反應(yīng)能力和機(jī)理的研究，為相關(guān)工藝的產(chǎn)業(yè)化提供強(qiáng)有力的理論指導(dǎo)。電廠應(yīng)能發(fā)展能耗低、效率gao、可操作性強(qiáng)的脫硫脫硝工藝，可根據(jù)我國實(shí)際情況應(yīng)用于中小型鍋爐，促進(jìn)我國電力工業(yè)的持續(xù)發(fā)展。

濕法煙氣脫硫技術(shù)

優(yōu)點(diǎn)：濕法煙氣脫硫技術(shù)為氣液反應(yīng)，反應(yīng)速度快，脫硫效率gao，一般均高于90％，技術(shù)成熟，適用面廣。濕法脫硫技術(shù)比較成熟，生產(chǎn)運(yùn)行an全可靠，在眾多的脫硫技術(shù)中，始終占據(jù)主導(dǎo)地位，占脫硫總裝機(jī)容量的80％以上。

缺點(diǎn)：生成物是液體或淤渣，較難處理，設(shè)備腐蝕性嚴(yán)重，洗滌后煙氣需再熱，能耗高，占地面積大，投資和運(yùn)行費(fèi)用高。系統(tǒng)復(fù)雜、設(shè)備龐大、耗水量大、一次性投資高，一般適用于大型電廠。

分類：常用的濕法煙氣脫硫技術(shù)有氨法脫硫、石灰石-石膏法脫硫、檸檬吸收法等。