（1）要重視資料問題。所運(yùn)用的膠合板對產(chǎn)品質(zhì)量有影響，這是由于當(dāng)方桶底蓋選用膠合板為原料時，選用的膠合板質(zhì)厚薄不均勻，多數(shù)厚度不符合要求。

（2）膠合板層與層間的粘合強(qiáng)度低，容易與桶身脫離，膠合板下料尺寸公差掌握不準(zhǔn)，因此在原資料的挑選上，應(yīng)選用符合規(guī)范的膠合板資料，下料尺寸應(yīng)嚴(yán)格控制在公差范圍內(nèi)，并進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控。

（3）膠合板厚度應(yīng)根據(jù)紙桶內(nèi)容物的大分量來確認(rèn)，當(dāng)紙桶內(nèi)容物分量在50公斤左右時，五合板厚度不應(yīng)小于6毫米。

（4）方桶出產(chǎn)設(shè)備的問題。方桶出產(chǎn)過程中桶身與桶底的銜接首要依靠封底成型工序來完結(jié)，所以成型封底的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況將影響方桶的整體質(zhì)量。

（5）對設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)常常檢查封底模具各個部位的尺寸的變化，由于模具在閉合封紙桶底部時，鎖環(huán)模筆直平面易發(fā)作偏差，造成方桶底部的結(jié)合松緊不一，然后影響桶底與桶身的符合程度。

??紙桶的生產(chǎn)工藝分為三個步驟:將原料紙進(jìn)行裁剪加入配置好的膠粘劑用卷筒機(jī)卷制桶身再進(jìn)行烘干.然后將配置好的鐵箍伸筋與

桶身托卷成型，與桶底托卷上底，將鐵口刷漆桶身刷漆

??后將已制作好的鎖緊箍和上蓋與桶身組合，桶身印制商標(biāo)，便完成了紙桶的制作過程。

??1，紙桶應(yīng)圓整，無顯著失圓，凹癟，傾斜，變形等缺點(diǎn)。

??2，桶體潤滑無機(jī)械損傷，無皺褶，無開膠，防水油漆涂改均勻，無漏涂，無泡，無顯著流掛。

包裝紙及紙板占我國紙及紙板總產(chǎn)量的50％以上，紙張人均消耗量已成為環(huán)球上衡量一個我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平和社會文明程度的重要標(biāo)志。包裝桶的主要原料是聚乙烯，簡稱PE。是乙烯進(jìn)行加聚而成的高分子有機(jī)聚乙烯聚乙烯化合物。德立智包裝桶設(shè)備設(shè)計有以下要求：

　　1、需要是彩色原稿，能以不同的比例尺寸清晰顯示。

　　2、設(shè)計好做成效果圖的形式（要平鋪和立體兩種效果圖）。定稿后請?zhí)峁㏄HOTOSHOP或CORELDRW分層可操作源文件，達(dá)到彩色印刷要求的像素。