【廣告】
電鍍生產(chǎn)線
電鍍生產(chǎn)線根據(jù)振蕩器類型
根據(jù)振蕩器的類型,振動電鍍設(shè)備可分為彈性連桿式、液壓式、電磁式和慣性式。
彈性連桿振動電鍍機(jī)
它由一個彈性連桿振蕩器驅(qū)動。彈性連桿振蕩器一般由偏心軸、連桿、連桿彈簧和彈性元件組成。工作時,工作體(裝有零件的托盤)通過彈性連桿振動,并按一定頻率(1-2HZ)作往復(fù)運(yùn)動或擺動。其運(yùn)動特性為慢進(jìn)快退,使零件沿托盤上的導(dǎo)槽沿直線或圓周運(yùn)動。陰極導(dǎo)電裝置安裝在導(dǎo)槽底部,陽極安裝在上部。電鍍過程中,零件與陽極之間沒有屏蔽,零件的電鍍條件接近掛鍍,因此允許電流密度較大,鍍層均勻性較好。這種形式更適用于電鍍過程中不怕中斷電流的電鍍類型(如鍍鋅),以及生產(chǎn)量大的零件(如標(biāo)準(zhǔn)件)的電鍍。我國早期天津自行車廠使用的振動鍍鋅設(shè)備就屬于這種類型。
蕪湖電鍍生產(chǎn)線價格
蕪湖電鍍生產(chǎn)線價格:在連續(xù)攪拌下加入3-5g/L粉狀活性劑,繼續(xù)攪拌2小時,關(guān)閉攪拌,靜置4小時,加入助濾劑,用備用罐過濾,同時清洗鋼瓶。 清洗和維護(hù)陽極后懸,用涂有鎳的波紋鐵板作為陰極,在電流密度為-A/平方分米的情況下,拖動圓筒8-12小時(這通常是在鍍液質(zhì)量受無機(jī)污染影響時使用的)濾芯(一般是一組棉芯和一組棉芯)采用一組碳芯串聯(lián)連續(xù)過濾,可有效延長鍍液處理時間,提高鍍液穩(wěn)定性,分析調(diào)整工藝參數(shù),加入添加劑潤濕劑,即可進(jìn)行試鍍。分析——錫槽應(yīng)利用工藝控制中規(guī)定的工藝規(guī)程的關(guān)鍵點,定期分析鍍液成分和赫爾槽試驗,并指導(dǎo)生產(chǎn)部根據(jù)獲得的參數(shù)調(diào)整鍍液參數(shù)。攪拌-與其他電鍍工藝一樣,攪拌的目的是加速傳質(zhì)過程,減少濃度變化,提高允許電流密度的上限。攪拌鍍液還有一個非常重要的作用,那就是減少或防止鎳鍍層中的孔。蕪湖自動電鍍生產(chǎn)線廠家價格電鍍生產(chǎn)線
電鍍生產(chǎn)線:冷卻設(shè)備是目前電鍍企業(yè)使用的主要冷卻設(shè)備。制冷機(jī)組的主要部件是壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器和膨脹閥,它們可以直接將液體冷卻循環(huán)或通過水循環(huán)來冷卻液體,從而達(dá)到機(jī)組的制冷效果。
電鍍設(shè)備的維修保養(yǎng)
機(jī)架
生產(chǎn)一個月后,應(yīng)重新擰緊機(jī)架上的安裝螺釘。
為了長期保持貨架清潔,每4個月對貨架內(nèi)的推拉門、人行道欄桿和不銹鋼柱面進(jìn)行一次清潔。
起重機(jī)
減速機(jī)每700~800H檢查一次,檢查是否有異響,并檢查調(diào)整減速機(jī)底座的松緊度。為了避免損壞軸、軸承和殼體,安裝時嚴(yán)禁用錘子敲擊滑輪、聯(lián)軸器和齒輪。
電鍍生產(chǎn)線中電鍍廢水處理設(shè)備適用范圍:
本設(shè)備主要用于電鍍、表面處理等生產(chǎn)過程中含重金屬廢水的處理(如電鍍廠、ABS塑料電鍍、鐵電鍍、鋁電鍍、汽車零部件廠等金屬表面處理行業(yè))。加工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的洗滌水經(jīng)處理后優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn),再生水用于生產(chǎn)線上的產(chǎn)品清洗,可有效利用水資源,節(jié)約成本,減少(減少)排放稅的繳納。
該設(shè)備全自動運(yùn)行,可視化系統(tǒng),實現(xiàn)源頭控制,處理過程監(jiān)控,根據(jù)廢水濃度、水量,并結(jié)合目標(biāo)實現(xiàn),保證廢水各環(huán)節(jié)污染物的去除率、去除效率,使出水控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。
電鍍廢水鎳零排放廢水處理工藝(RO膜 蒸發(fā)濃縮)超濾反滲透全膜系統(tǒng)電鍍廢水鎳零排放廢水處理工藝超濾反滲透 蒸發(fā)濃縮全膜系統(tǒng),含銅含廢水、含鎳廢水、含鉻廢水、含氫廢水處理回用裝置,由廢水反應(yīng)池、提升泵、斜管沉淀池、壓濾機(jī)、過濾裝置(a)、離子交換柱、儲槽組成,其中廢水反應(yīng)池通過提升泵與斜管沉淀池相連,斜管沉淀池的一端通過管道與壓濾機(jī)相連,另一端與過濾裝置(a)相連,過濾裝置(a)通過管道與離子交換柱相連,離子交換柱通過管道與儲槽連接。電鍍廢水的零排放和水、金屬等資源的回收,可以通過廢水的分離處理和凈水、金屬的回收的技術(shù)路線來實現(xiàn)。