?滑動減震支座防風措施

【滑動減震支座】為了保證焊接質(zhì)量，必須嚴格實施過程控制。如對焊接材料、拼裝質(zhì)量、焊工資質(zhì)等實施過程控制。相應要求如下：

（1）.鋼結(jié)構(gòu)焊接工程中所用的焊條、焊劑必須有出廠質(zhì)量合格證或質(zhì)量復試報告。CO2氣體的純度必須達到99.5%以上，含水量要小于0.0066%。CO2氣體保護焊對風速大于3m/s時要采取防風措施。

（2）.所有焊工必須持證上崗，并經(jīng)Havens公司考核批準。

（3）.鋼結(jié)構(gòu)拼裝人員必須熟悉相關(guān)構(gòu)件的圖紙和技術(shù)質(zhì)量要求，拼裝時認真調(diào)整各接口連接質(zhì)量，測量好各主要框形結(jié)構(gòu)的對角線，長、寬方向尺寸的數(shù)據(jù)，各項主要尺寸必須符合圖紙和鋼結(jié)構(gòu)拼裝技術(shù)要求。以防止各接口錯邊超限的情況發(fā)生。

【滑動減震支座】采用重力灌漿方式，灌注支座下部空隙與錨栓孔。灌漿過程應從支座中心部位向四周灌漿，直至從鋼模與支座底部四周間隙觀察帶灌漿材料全部灌滿為止。灌漿前應初步計算所需漿體的體積，灌注實用江天數(shù)量不應與計算值產(chǎn)生過大的誤差，應防止中間缺漿。當強度達到20Mpa后，拆除鋼模板，檢查是否有漏漿處，必要時對漏漿處進行補漿，然后擰緊下支座錨栓，拆除各支座的上、下支座板連接角鋼及連接螺栓，拆除臨時千斤頂，安裝支座圍板。

【鋼結(jié)構(gòu)滑動支座】在墩臺上設置灌注砂漿工藝槽，待支座就位對中并調(diào)整水平后，用環(huán)氧砂漿(按重量計6101環(huán)氧樹脂為100，二丁脂為17，為8，砂為250)或高標號水泥砂漿灌注地腳螺栓預留孔及支座底板墊層，待砂漿硬化后撤除調(diào)整水平用的墊塊，并用環(huán)氧砂漿填滿墊塊位置。環(huán)氧砂漿要求灌注密實，不得留有空洞。

【鋼結(jié)構(gòu)滑動支座】若采用焊接連接時，應在墩臺支承墊石及梁體上設置平整度較高的預埋鋼板，預埋鋼板上應設置一定數(shù)量的錨固鋼筋，為保證預埋鋼板下混凝土的密實度，預埋鋼板上應預留適量的排氣孔。預埋鋼板邊長應大于相應支座上、下支座板邊長至少50mm。預埋鋼板與支座上、下支座板采用分段不連續(xù)焊接方式，以免溫度過高燒壞聚四氟乙烯滑板及硅脂。焊后應進行防銹噴漆處理。

【鋼結(jié)構(gòu)滑動支座】安裝時應注意下列事項： ① 支座中心線應與主梁中心線平行。

② 活動支座上、下支座板順橋方向的中心線應重合，其交叉角不得大于5′。③ 在梁體安裝完畢后，或現(xiàn)澆混凝土梁體形成整體并達到設計強度后，在張拉梁體預應力之前，拆除上、下支座連接板，以防止約束梁體正常轉(zhuǎn)動。④ 當安裝時當?shù)販囟扰c年平均溫度不同時，應通過計算后確定支座順橋向預偏值。 1.9.8、對支座進行防塵、防水處理后，再進行上部結(jié)構(gòu)的施工。

【滑動球鉸支座】連廊在大型城市綜合體、學校、醫(yī)院、火車站、體育場館等密集的建筑群中應用十分廣泛,選擇合理的支座形式是連廊結(jié)構(gòu)設計的重要一步

【滑動球鉸支座】連廊的分類

(1)獨立梁柱式。連廊與主體結(jié)構(gòu)通過設置抗震縫完全脫開,根據(jù)自身需要和建筑功能要求設置一定數(shù)量的柱子。一般來說,在滿足建筑功能和造型的情況下,應優(yōu)先選用此種連廊結(jié)構(gòu)。

(2)【滑動球鉸支座】直接連接式。連廊自身沒有柱子,連廊結(jié)構(gòu)水平搭接在兩側(cè)的主體建筑上。按支座節(jié)點做法的不同,可以分為剛接和鉸接兩種。常用的鉸鉸支座有固定鉸、單向滑動鉸、雙向滑動鉸三種類型。對于連廊兩側(cè)主體建筑剛度平面均接近、連廊層數(shù)較多且剛度較大時,可以采用剛接的方式,計算分析時應將兩側(cè)主體結(jié)構(gòu)和連廊一起整體建模分析。當連廊兩側(cè)主體建筑剛度平面相差較大、連廊層數(shù)較少、剛度較小時,宜采用鉸接的方式,一般采用一側(cè)固定鉸,另一側(cè)滑動鉸的連接方式,大部分連廊屬于此類,滑動鉸支座也僅用于此類連廊。