山東康匯凈化工程有限公司是一家規(guī)模龐大、實(shí)力雄厚、技術(shù)精湛的企業(yè)，公司具有空氣凈化專業(yè)資質(zhì)，機(jī)電設(shè)備安裝、裝飾裝修資質(zhì)，一直以來，得到了山東省相關(guān)部門的大力支持和協(xié)助。

食品飲料工業(yè)凈化工程潔凈車間成本隨清潔要求而不同。幾乎沒有ISO 3級(jí)和4級(jí)（1和10級(jí)）裝置。ISO  5級(jí)（100級(jí)）潔凈室成本是ISO 6級(jí)（1,000級(jí)）潔凈室的兩倍。成本隨清潔要求的降低（見表2）而大大減少。只有一小部分食品潔凈室利用了ISO  5級(jí)（100級(jí)）空間。真正經(jīng)常使用ISO 5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的是在諸如填裝生產(chǎn)線那樣的小區(qū)域。食品車間凈化工程-建設(shè)解決方案通道篇為防止交叉污染，食品車間的通道應(yīng)盡量做到、物流分開，從原料加工到成品入庫，物流通道應(yīng)在一條生產(chǎn)線上。因此，根據(jù)區(qū)域而進(jìn)行的空間劃分對(duì)更影響很大。

凈化車間工程：

本潔凈室利用D=50mm雙面彩鋼板做墻體及吊頂。

潔凈區(qū)內(nèi)表面平整光滑，無裂縫，接口嚴(yán)密，無顆粒脫落，防霉、防靜電、避免眩光并能耐受清洗和消毒，墻壁與地面的交界處采用弧形收尾，以減少灰塵積聚，便于清潔，潔凈室區(qū)的門、窗造型要簡單、平整、不易積塵、易于清洗，門框不應(yīng)設(shè)門檻；均說明企業(yè)未按要求嚴(yán)格控制生產(chǎn)加工過程的衛(wèi)生條件，或包裝容器清洗消毒不到位。潔凈室門、窗、隔斷等裝修材料不得使用木制品，潔凈室的窗戶、天棚、及進(jìn)入室內(nèi)的管道風(fēng)口、燈具與墻壁或天花板的聯(lián)接處均應(yīng)密封。

食品無菌凈化包裝車間的設(shè)計(jì)與施工

食品無塵無菌包裝是指將經(jīng)過殺菌后已獲得商業(yè)無塵無菌狀態(tài)的產(chǎn)品，封閉在已殺菌的容器中，在無塵無菌環(huán)境下灌注，灌裝后包裝容器保持密封以防止再度，以期在不加防腐劑、不經(jīng)冷藏條件下得到較長的貨架壽命的包裝方法。

經(jīng)無塵無菌包裝的食品不須添加防腐劑，在常溫下可以保持一年至一年半不變質(zhì)，大大節(jié)省了能源和設(shè)備;由于無塵無菌食品包裝的滅菌時(shí)間短，因而食品的營養(yǎng)成分破壞少，色、味保持較好，近年來在牛奶、酸奶、果汁等包裝中均得到廣泛應(yīng)用。

無塵無菌包裝分成大包裝和小包裝兩種，前者包裝容量為5-220L ，大可到1000L，主要供食品廠家進(jìn)行分裝銷售;后者包裝容量為70-1200ml，供市場銷售，直接供應(yīng)消費(fèi)者。

食品廠為什么必須做凈化？

   拿面包、蛋糕舉例，面包和蛋糕是廣受消費(fèi)者喜愛的食品，但它們?nèi)菀桌匣?，且容易微生物而變質(zhì)。那么，應(yīng)該如何預(yù)防面包、蛋糕的變質(zhì)發(fā)霉問題呢？最后要注意的是室內(nèi)有人工作或者活動(dòng)時(shí)，紫外線是禁止開啟的，因?yàn)樗鼤?huì)對(duì)人體產(chǎn)生危害。我們知道面包、蛋糕等高水分產(chǎn)品的關(guān)鍵控制點(diǎn)為：焙烤、冷卻、包裝，這三個(gè)重點(diǎn)環(huán)節(jié)。焙烤的過程其實(shí)就是滅菌過程，在產(chǎn)品剛從烤箱中出來時(shí)，由于熱輻射，會(huì)在產(chǎn)品周圍形成熱保護(hù)層，一般來說，細(xì)小塵埃是落不到產(chǎn)品上去的，同時(shí)，由于溫度很高，就是落上去了，也不容易存活。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐，生產(chǎn)過程中的車間衛(wèi)生狀況不可控！原因大致有以下幾個(gè)方面：

 1、車間平面布置不合理；很多中小企業(yè)，攪拌間與烘焙間、冷卻間就沒有做到完全隔斷，導(dǎo)致攪拌時(shí)大量的含面粉微粒的空氣到處飛；面粉微粒內(nèi)含有大量的霉菌，面粉微粒落到產(chǎn)品上能不帶霉菌嗎？

  2、機(jī)械設(shè)備達(dá)不到無菌要求；特別是烤爐（箱）現(xiàn)在的烤箱基本上都是一面開門的，在設(shè)計(jì)時(shí)根本就沒有按照GMP規(guī)范設(shè)計(jì)，從質(zhì)量管理角度講，這種設(shè)備保證質(zhì)量的能力是欠缺的！

 3、潔凈區(qū)域不潔凈；生產(chǎn)要按崗位安排，劃分出各區(qū)域的員工清潔責(zé)任人，以及請(qǐng)假辭工未及時(shí)補(bǔ)員時(shí)的臨時(shí)清潔責(zé)任人，由生產(chǎn)班組長進(jìn)行每天的檢查，并由行政、質(zhì)量、生產(chǎn)管理人員檢查或抽查清潔衛(wèi)生效果。如果沒有做到完全隔斷，潔凈區(qū)和其他區(qū)域從微生物角度說就沒有什么本質(zhì)的區(qū)別。加上生產(chǎn)管理有時(shí)不到位，脫落的產(chǎn)品碎屑也會(huì)因?yàn)槲廴久咕殖蔀閭鞑ピ?。這點(diǎn)就是有凈化車間的廠家也是要引起高度重視的！有凈化車間的企業(yè)如果產(chǎn)品仍然發(fā)生霉變，有百分之九十以上都是這個(gè)原因。

 4、生產(chǎn)技術(shù)不過關(guān)；生產(chǎn)技術(shù)主要是指平時(shí)的生產(chǎn)管理與操作技術(shù)，比如生產(chǎn)前和生產(chǎn)后的衛(wèi)生管理，生產(chǎn)過程中的衛(wèi)生管理及所采用的衛(wèi)生控制程序和執(zhí)行情況。

 5、配方不合理；廠家在使用復(fù)合防腐劑時(shí)，要調(diào)整好配方的鹽、酸、糖、油的比例，這樣才能起到協(xié)同效果。

 6、內(nèi)包裝材料的管理：就是要滅菌到無菌的程度，一般用臭氧發(fā)生器滅菌。

     所以，食品生產(chǎn)車間必須通過凈化來達(dá)到這些標(biāo)準(zhǔn)，也是越來越多的食品車間選擇凈化的原因。