自動送紙機(jī)國內(nèi)使用自動送紙機(jī)的企業(yè)相對比較少，常見的是人工送紙，好一點(diǎn)也就是使用半自動送紙機(jī)。自動送紙機(jī)在歐洲是必要的生產(chǎn)設(shè)備，可以大幅度地減少送紙員。三種送紙模式用人比例一覽表：自動送紙機(jī)的特點(diǎn)：能將紙均勻的排列送入到印刷機(jī)臺的送紙單元內(nèi)，可以滿足高速生產(chǎn)的需求，并完全降低用人成本及操作人員的勞動強(qiáng)度。二、自動掛版裝置一臺智能的印刷機(jī)自動掛版系統(tǒng)必不可少。自動掛版和傳統(tǒng)安裝印刷版區(qū)別比較大。傳統(tǒng)掛板與自動掛板的區(qū)別：自動掛版系統(tǒng)遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)掛版：大幅降低操作人員的勞動強(qiáng)度；掛版緊準(zhǔn)度優(yōu)于人工掛版，避免由于人員操作失誤導(dǎo)致的浪費(fèi)，并有利于印刷版使用壽命。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

紙板的材質(zhì)配比：

（1）紙板配材是影響紙板品質(zhì)的關(guān)鍵，不同的材質(zhì)會影響到硬度、耐破、環(huán)壓、平整度、表面的光潔度等，不同的配材會有不同的物理指標(biāo)。

（2）面底配材大不宜超過40克。

克重差異太大，超過50克紙板出現(xiàn)彎翹的概率會達(dá)到80%以上；

如果瓦楞紙克重高于面底紙克重的40克以上，面紙會出現(xiàn)搓衣板狀另紙板易于出現(xiàn)爆線等狀況；

面紙克重低于110克，級別達(dá)不到B級紙，面紙吸收水分后會出現(xiàn)青蛙皮狀態(tài)（俗稱露楞、排骨紋、起水泡等）。

（3）紙板抄紙

A/AB型瓦紙不得低于500米（單一材質(zhì)），B/BC/E/EB不得低于400米方可下單接單，整體來說不為小批量打樣，只提供小尺寸樣片，不接小批量打樣訂單。

冬夏季配材要適當(dāng)調(diào)整瓦楞紙與面底紙的配材改變，冬天相應(yīng)增加面底紙的級別和克重或者降低瓦楞紙的克重，夏天則相反。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

紙包裝企業(yè)的合并規(guī)模反映了企業(yè)提高資源利用效率，降低運(yùn)營成本的客觀需求。美國原紙成本為71.5％，人工成本為12.9％，運(yùn)輸成本為10.3％。由于紙和紙板包裝行業(yè)的利潤率不高，而且成本結(jié)構(gòu)中的原材料成本較高，企業(yè)的盈利能力受上游原材料價(jià)格的影響很大。能夠在產(chǎn)業(yè)鏈上鋪設(shè)上游原材料的大企業(yè)比中小企業(yè)更能應(yīng)對紙漿?瓦楞原紙的價(jià)格波動，消除了上游原料價(jià)格波動對成本的影響;同時(shí)，大規(guī)模生產(chǎn)的規(guī)模效應(yīng)也有助于提高人力。資源利用效率進(jìn)一步降低了成本，擴(kuò)大了利潤空間。

直接膠印瓦楞紙箱工藝

　　瓦楞紙箱直接膠印工藝目前在國外已經(jīng)比較成熟，它是將瓦楞紙板直接在特殊的膠印機(jī)上進(jìn)行印刷。適于加工薄型瓦楞紙箱。該工藝既能保證紙箱的成型性好，又能完成精美的面紙印刷，但所采用的印刷機(jī)價(jià)格比較昂貴，目前與我國的需求標(biāo)準(zhǔn)還不太相適應(yīng)，不適合紙箱業(yè)在近期內(nèi)采用，但是今后幾年，該工藝可能會成為我國紙箱印刷新的發(fā)展方向。

柔印預(yù)印和凹印預(yù)印瓦楞紙箱工藝

　　近年來發(fā)展比較快，這兩種工藝都是先以卷筒紙方式印刷面紙，然后在全自動瓦楞紙板生產(chǎn)線上完成瓦楞紙板的制作。紙箱的印刷質(zhì)量和成型質(zhì)量都比較高，但投資比較大，也不適于小批量生產(chǎn)。