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涼山臥式數(shù)控深孔鉆廠家來電咨詢“本信息長期有效”

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發(fā)布時間:2021-01-07 18:44  






山東法因智能設(shè)備有限公司,是承接原上市公司山東法因數(shù)控機(jī)械股份有限 公司所有資源于2016年3月成立的高新技術(shù)企業(yè),位于濟(jì)南高新區(qū)孫村現(xiàn)代制 造業(yè)園區(qū),注冊資本4.7億元。

主要產(chǎn)品有:平面鉆,三維鉆,法蘭鉆,角鋼線,板機(jī),深孔鉆,高速平面鉆,大平面鉆,大梁沖,鍋筒鉆,角鋼鉆,板鉆,帶鋸床,鎖扣銑,高速三維鉆,轉(zhuǎn)角帶鋸床,角鋼鉆,打字機(jī),高速角鋼線,塔腳焊接,龍門鉆銑床 ,小梁沖,三面沖,鉆割復(fù)合機(jī),電焊線,鋼軌鉆,沖割復(fù)合機(jī),集裝鉆等

公司主要從事光機(jī)電一體化智能成套加工設(shè)備的開發(fā)、制造和銷售,旨在快 速跟蹤國際新技術(shù),不斷創(chuàng)新,用信息智能技術(shù)提升裝備制造業(yè),提高民族 工業(yè)的自我裝備水平。公司產(chǎn)品集中在高鐵建設(shè)、電網(wǎng)建設(shè)、風(fēng)電、發(fā) 電裝備、建筑鋼結(jié)構(gòu)加工、重型汽車、工程機(jī)械以及工業(yè)廢氣治理等影響國 計民生比較大的領(lǐng)域內(nèi)。除此之外深孔鉆加工在應(yīng)用中具有以下5大特點(diǎn):1、刀桿受孔徑的限制,直徑小,長度大,造成剛性差,強(qiáng)度低,切削時易產(chǎn)生振動、波紋、錐度,而影響深孔的直線度和表面粗糙度。公司產(chǎn)品國內(nèi)市場占有率60%以上,并出口到世界40 多個國家和地區(qū)。

深孔鉆教你如何進(jìn)行小直徑深孔加工?

深孔鉆精度高、穩(wěn)定性好的機(jī)床;尤其應(yīng)注意的是,大力抑制主軸、夾具、刀具的綜合誤差。適用于小直徑孔加工的機(jī)床之一,是Louis Levin & Son公司開發(fā)的臥式微型鉆床,這是一種帶底座的小型車床,配有專用的鉆削附屬裝置,可進(jìn)行小直徑孔加工。該裝置帶有可進(jìn)行水平方向、垂直方向調(diào)整的導(dǎo)軌,便于與主實現(xiàn)同軸。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和沙粒,防止機(jī)床和工件、刀具的粘污,使刀具或者砂輪的切削刃口保持鋒利,不致影響切削效果。主軸與鉆頭軸的調(diào)直使用專用儀表,可讓兩軸在低速回轉(zhuǎn)時進(jìn)行調(diào)整,與一般只由鉆頭回轉(zhuǎn)的加工方法相比,采用主軸與鉆頭軸同時回轉(zhuǎn)的方式,可獲得更高的同軸度。

   微型鉆頭的柄部形狀大致有兩種,一種是細(xì)小直柄,另一種是粗桿直柄。刀具材料仍然以鈷高速 鋼為主。近年來,涂層鉆頭和硬質(zhì)合金鉆頭已大量出現(xiàn),尤其是細(xì)晶粒硬質(zhì)合金,其耐磨性和韌性均有很大提高,目前已開發(fā)出粒徑為0。近年來,涂層鉆頭和硬質(zhì)合金鉆頭已大量出現(xiàn),尤其是細(xì)晶粒硬質(zhì)合金,其耐磨性和韌性均有很大提高,目前已開發(fā)出粒徑為0.5μm以下的WC超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金,如佳友電工公司開發(fā)的AFI細(xì)晶粒硬質(zhì)合金,其抗彎強(qiáng)度達(dá)500kg/mm2,硬度92.5HRA,用其制作微型鉆頭,切削性能十分理想。

   進(jìn)行鉆孔作業(yè)之前,應(yīng)使用顯微鏡等對備用鉆頭進(jìn)行仔細(xì)檢查,如果使用研磨精度不高的鉆頭,不僅會降低加工孔的精度,嚴(yán)重時還會造成鉆頭折斷。主軸增速器安裝非常簡單,增速器的錐柄安裝在機(jī)床主軸錐孔內(nèi),旋轉(zhuǎn)夾具錐柄安裝在增速器輸出軸內(nèi),刀具同樣裝在旋轉(zhuǎn)夾具內(nèi)。在鉆頭尺寸精度方面,如果是加工不銹鋼或鐵鎳鈷合金等材料,要求其切削刃高度誤差為0.001~0.02mm左右,這可防止刃帶磨損,延長工具壽命。




深孔鉆分外排屑和內(nèi)排屑兩種;

直徑較小的採用外排屑,因鉆桿太小旡法排屑.直徑比較大的孔鉆桿內(nèi)孔有足夠的空間排屑,高壓油從孔壁與鉆桿之間壓入把切屑與熱量從桿內(nèi)排出.鉆頭是的一般用硬質(zhì)合金,分導(dǎo)向與切屑刃二部份,切屑刃磨成揩梯形以分屑,斷屑槽的高度與寬度取決于工件的材料及進(jìn)給量以保證切屑形狀為緊而小的C形或瓦片狀為佳。改造深孔鉆床導(dǎo)向套使用方法:在裝卡工件位置和裝卡鉆頭的之間做裝夾導(dǎo)向套支架,用此支持和導(dǎo)向鉆頭的方向。





深孔鉆床是一種、、高自動化的深孔加工專用機(jī)床,依靠先進(jìn)的孔加工技術(shù)(槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等),通過一次連續(xù)的鉆削即可達(dá)到一般需鉆、擴(kuò)、鉸工序才能達(dá)到的加工精度和表面粗糙度。加工孔孔徑尺寸精度:IT7~IT11;加工孔偏斜度:≤0.5~1/1000(加工孔深);加工孔表面光潔度:Ra0.2~6.3um深孔鉆床多為水平臥式和三坐標(biāo)式結(jié)構(gòu)。內(nèi)排屑的因所用的加工系統(tǒng)不同,分BTA深孔鉆、噴射鉆和DF深孔鉆3種。機(jī)床有獨(dú)立完善的切削油高壓、冷卻及過濾系統(tǒng),以保證充足、潔凈、溫度適中的切削油供應(yīng)。




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