為什么夏季8噸汽車起重機(jī)輪胎容經(jīng)常爆胎

夏季是8噸汽車起重機(jī)經(jīng)常爆胎的季節(jié)，這是我們普遍看到的事情。

當(dāng)小型吊車的輪胎氣壓老化，性能減弱的時候，輪胎本身氣壓不足，加上氣溫比較高，輪胎變形，抗拉力的能力減弱，如果此時輪胎碰到了比較堅(jiān)硬的物體時，很容易導(dǎo)致爆胎。

那么我們應(yīng)如何防止爆胎呢。

8噸汽車起重機(jī)注意事項(xiàng)正確的方法是，在輪胎溫度較高的時候，此時胎壓較高，不能直接放氣或者潑水，應(yīng)當(dāng)?shù)葴囟冉迪聛硪院笤跐娝?，減少輪胎的損壞系數(shù)。

行車途中定時對輪胎壓力和溫度進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)停車處理。

8噸汽車起重機(jī)吊鉤在什么時候應(yīng)當(dāng)報廢

8噸汽車起重機(jī)吊鉤的安全性直接影響著整個施工能否安全的進(jìn)行，因此我們在使用的時候應(yīng)當(dāng)掌握好報廢標(biāo)準(zhǔn)。

一般發(fā)現(xiàn)下述問題，應(yīng)立即報廢。

（1）吊鉤尖部扭轉(zhuǎn)變形超過10度以上應(yīng)報廢；

（2）小型吊車開口度比原尺寸增加15%應(yīng)報廢；

（3）危險斷面及鉤頸部產(chǎn)生塑性變形應(yīng)報廢；

（4）危險斷面磨損量超過原尺寸的10%應(yīng)報廢；

（5）表面有裂紋、破口或發(fā)裂者應(yīng)報廢。

8噸汽車起重機(jī)“翻車”的原因及預(yù)防措施-

8噸汽車起重機(jī)“翻車”的原因及預(yù)防措施

一、導(dǎo)致8噸汽車起重機(jī)“翻車”的原因：

1、小型吊車起吊重量超出其對應(yīng)額定起重量許多，也就是超載起吊，進(jìn)而導(dǎo)致小吊車整車失衡而“翻車”。

2、由于地面松軟等導(dǎo)致小型吊車的支腿支撐不平衡，比如支腿下陷等，進(jìn)而使得小吊車在起吊貨物時側(cè)傾而“翻車”。

3、8噸汽車起重機(jī)的吊臂在吊移重物的時候回轉(zhuǎn)速度太快，扭矩和離心力等共同作用才造成小吊車“翻車”。

4、司機(jī)操作失誤也是造成小吊車“翻車”的常見原因，如小吊車滿負(fù)荷起吊時執(zhí)行伸臂、落臂等操作，使得小型吊車偏移而反生“翻車”。

5、小吊車在行駛中出現(xiàn)高速轉(zhuǎn)彎就很容易因慣性等作用而發(fā)生“翻車”。

8噸汽車起重機(jī)的液壓缸工作為何不穩(wěn)定

8噸汽車起重機(jī)在工作時，各零部件的溫度都有正常范圍，作業(yè)期間要注意觀察，在12噸汽車吊工作期間，液壓缸為何會出現(xiàn)不穩(wěn)定的情況呢，一起了解下吧。

1、液壓泵或液壓缸進(jìn)入空氣

空氣壓縮或膨脹會造成活塞滑移或爬行。排除措施是檢查液壓泵，設(shè)置專門的排氣裝置，快速操作全行程往返數(shù)次排氣。

2、液壓缸內(nèi)部澀滯

液壓缸內(nèi)部零件裝配不當(dāng)、零件變形、磨損或形位公差超限，動作阻力過大，使液壓缸活塞速度隨著行程位置的不同而變化，出現(xiàn)滑移或爬行。原因大多是由于零件裝配質(zhì)量差，表面有傷痕或燒結(jié)產(chǎn)生的鐵屑，使阻力增大，速度下降。如何防止8噸汽車起重機(jī)的吊裝結(jié)構(gòu)失去穩(wěn)定性8噸汽車起重機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的穩(wěn)定性與吊車廠的生產(chǎn)工藝是分不開的，我們在使用的時候要盡量的預(yù)防，避免出現(xiàn)各種不可預(yù)見的情況，比如：（1）不可隨意移動和撬動構(gòu)件固定位置，如果需要重新校正，必須回鉤。解決方法是重新修理或調(diào)整，更換8噸汽車起重機(jī)損傷的零件及清理鐵屑。

3、8噸汽車起重機(jī)潤滑不良或液壓缸孔徑加工超差

因?yàn)榛钊c缸筒、導(dǎo)軌與活塞桿等均有相對運(yùn)動，如果潤滑不良或液壓缸孔徑超差，就會加劇磨損，使缸筒中線直線性降低。這樣活塞在液壓缸內(nèi)工作時，摩擦阻力會時大時小，產(chǎn)生滑移或爬行。（2）熄火后忘記關(guān)掉照明燈或者車載電器，這個是很多車主容易忽略的問題，造成電瓶放電嚴(yán)重。排除辦法是先修磨液壓缸，再按配合要求配制活塞，修磨活塞桿，配置導(dǎo)向套。