烤漆桶生產(chǎn)工藝流程回收

烤漆桶生產(chǎn)工藝流程

回收桶 → 清洗 → → 除油 → 除銹 → 清洗 → 鍍鋅 → 清洗 → 光化→ 清洗→ 鈍化→ 清洗→ 冷卻→ 入庫

鋁合鋁合金電鍍工藝流程

除蠟 → 除油 → 弱腐蝕 → 除垢 → 沉鋅 → 脫鋅 → 沉鋅 → 鍍鎳 → 其它電鍍

不銹鋼在加工過程中會出現(xiàn)黑色氧化皮，為了提高不銹鋼的外觀和耐蝕性，加工后的不銹鋼必須進(jìn)行酸洗鈍化處理。去除焊接、高溫加工處理后產(chǎn)生的氧化皮，使之銀亮有光，并使處理后的表面形成一層以鉻為主要物質(zhì)的氧化膜，不會再產(chǎn)生二次氧蝕，達(dá)到鈍化目的，從而提高不銹鋼制品的表面防腐質(zhì)量，延長其使用壽命。隨著科技的進(jìn)步，玻璃產(chǎn)品在日常生活中隨處可見，建筑、交通、家具、容器、電子產(chǎn)品等都會應(yīng)用到玻璃。

小批量成品軸承清洗對比試驗

長期以來，軸承企業(yè)廣泛使用煤油，做為軸承清洗劑。但隨著軸承行業(yè)的快速發(fā)展，對軸承的振動、噪聲等性能要求越來越高，以及國家對于環(huán)保要求的提升，企業(yè)繼續(xù)使用煤油及做為軸承清洗劑已經(jīng)越來越難以滿足精密軸承清洗的安全環(huán)保要求。

碳?xì)淝逑磩┳鰹橐豢瞽h(huán)保工業(yè)清洗劑，采用碳?xì)淝逑磩┳鰹檩S承清洗劑能很好的彌補(bǔ)、煤油清洗成品軸承的不足。因此，在對比煤油、和碳?xì)淝逑磩┬阅艿幕A(chǔ)上，進(jìn)行了小批量成品軸承清洗對比試驗。

銅材在工業(yè)活動中有著非常廣泛的應(yīng)用

銅材在工業(yè)活動中有著非常廣泛的應(yīng)用，然而，多年來銅材的表面處理技術(shù)卻發(fā)展緩慢。

我們常用的銅材分為紫銅和銅合金(黃銅、青銅、白銅)，化學(xué)處理時差別很大，很多人知道銅及其合金具有耐蝕性，但對其具體性質(zhì)了解的比較少，所以在表面處理時，經(jīng)常出現(xiàn)各種各樣的問題，造成產(chǎn)品質(zhì)量無法保障。

紫銅耐一般的無機(jī)酸，但不耐、王水及等，紫銅不耐堿，特別是含氨的無機(jī)和有機(jī)堿類物質(zhì)。銅合金由于摻雜了各種金屬，其耐酸和耐堿性大幅度下降，紫銅及其合金清洗干凈后再空氣中很容易氧化變化，所以必須立即進(jìn)行鈍化處理。