主要保養(yǎng)作業(yè)方法

　　(1)對(duì)搬送軌道的檢查及保養(yǎng)

　　檢查軌道皮帶是否損壞、松脫，檢查軌道上是否有異物，檢查完畢使用無(wú)塵紙清潔軌道（殘膠、污物等）。

　　(2)貼片頭滑軌及絲杠的潤(rùn)滑

　　使用無(wú)塵紙將滑軌及絲杠擦拭干凈，保證沒(méi)有殘留的油污及雜物。貼片機(jī)使用油槍將潤(rùn)滑油從絲桿、滑軌上油嘴注入滑軌及絲杠各自的運(yùn)動(dòng)副的接觸面，直到擠干凈臟污的潤(rùn)滑油為止，使用無(wú)塵紙擦拭干凈。手動(dòng)活動(dòng)貼片頭，使油在絲杠、滑軌表面涂布均勻。

　　(3)Shaft桿的保養(yǎng)

　　Shaft桿是用來(lái)夾持吸嘴并作為吸嘴真空通路的部件，它的拆卸及安裝都比較困難，需要專(zhuān)用的拆卸工具。將Shaft桿拆下，使用無(wú)塵紙將桿體包住，使用從桿的開(kāi)口處吹氣，將臟污吹至無(wú)塵紙上，直至吹凈為止。使用無(wú)塵紙將Shaft桿擦拭干凈表面涂抹少量黃油，安裝上Shaft桿，但要注意是否有真空。我們?cè)诓鹦顿N片機(jī)時(shí)，一定要確定設(shè)置了防止被驅(qū)動(dòng)物體落下和誤動(dòng)作的裝置之后，然后再切斷供給空氣和電源，另外還需要通過(guò)設(shè)置的殘壓排放功能排放系統(tǒng)中的殘壓。

　　(4)真空切換閥的保養(yǎng)

　　貼片機(jī)使用內(nèi)六角扳手將真空切換閥拆下，取下外包橡膠墊片，拆下慮棉，使用將閥體上的油污吹凈，再使用無(wú)塵紙將切換閥擦拭干凈，安上新慮棉，裝上外包橡膠墊片。用棉簽蘸取適量紅油，點(diǎn)到閥體連桿鉸鏈處，再取適量清油，進(jìn)行閥門(mén)的潤(rùn)滑。作業(yè)完畢使用扭力扳手（扭力39N）安裝切換閥。東莞市富克電子有限公司位于中國(guó)工業(yè)重鎮(zhèn)東莞長(zhǎng)安鎮(zhèn),成立于2004年,主要從事SMT貼片設(shè)備配件生產(chǎn)銷(xiāo)售，租賃SMT生產(chǎn)線,維修保養(yǎng)及校正SMT設(shè)備,工業(yè)設(shè)備電子配件維修等。

　　(5)吸嘴頭齒輪的保養(yǎng)

　　旋轉(zhuǎn)吸嘴頭，將吸嘴頭上的小齒輪擦拭干凈，取適量紅油涂抹到小齒輪上，轉(zhuǎn)動(dòng)吸嘴頭，使小齒輪潤(rùn)滑充分。

　　(6)供料器的保養(yǎng)

　　供料器的保養(yǎng)較簡(jiǎn)單，只要將供料器蓋和卷輪上的殘膠使用無(wú)塵紙蘸溶劑清理干凈即可。

1、設(shè)備使用中如果發(fā)生非正常報(bào)警或異常聲響，首先暫停所有操作，通知技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)解決，嚴(yán)禁私自采取措施，破毀事故現(xiàn)場(chǎng)。

2、嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中拆裝供料器，容易撞毀激光鏡頭；

3、維護(hù)或清潔設(shè)備內(nèi)部時(shí)，嚴(yán)禁利用氣的槍吹元件濺到精密部位，容易卡壞機(jī)器。

4、拆裝供料器時(shí)嚴(yán)禁使用蠻力野蠻操作，貼裝頭位于供料器的上方時(shí)，嚴(yán)禁拆卸供料器。

5、軌道寬度調(diào)整時(shí)貼片機(jī)軌道比基板應(yīng)寬約1mm，過(guò)窄容易卡板，過(guò)寬容易掉板。

貼片機(jī)周保養(yǎng)內(nèi)容

1、先做點(diǎn)檢，檢查配氣管及接頭是否泄露，各單元?dú)飧坠ぷ魇欠裾！?

2、檢查傳送帶、滑輪、檔片是否損壞，損壞的立即做維護(hù)或更換處理。

3、從ATC上取下所有NOZZLE放入超聲波內(nèi)清洗（超聲波里加入酒精），大約5分鐘后取出，用風(fēng)槍吹干凈，然后后棉棒沾上少量1#油涂抹在頭部活動(dòng)插上，注意505、506、507、508等較頭NOZZLE清潔時(shí)務(wù)必膠頭朝上，并且不能沾上酒精。發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)停機(jī)，并向技術(shù)負(fù)責(zé)人員或設(shè)備維修人員匯報(bào)，排除后方可使用。

4、用白布將ACT滑塊擦干凈后，在活動(dòng)滑塊固定螺絲處加上少許1#機(jī)油。

5、用白布條將傳送部氣缸、皮帶、滑塊、寬度調(diào)整絲插，擦干凈并在檔塊、滑輪上加少量1#機(jī)油，在寬度調(diào)整絲插上加少量層印工黃油。

6、用白布條將XY線性導(dǎo)軌擦干凈并重新加上薄薄層印工黃油。

7、用鏡頭紙將LASER WINDOW擦干凈。

8、在SET UP內(nèi)重新測(cè)試次所有NOZZLE，并保存退出。

9、在手動(dòng)菜單內(nèi)查看LASER曲線量滯擦拭干凈。

10、打開(kāi)前蓋慢速暖機(jī)2分鐘后，用白布條將多余黃油擦掉。