混凝土細(xì)石泵特點(diǎn)及使用特點(diǎn)

●本機(jī)是針對(duì)地暖施工的特點(diǎn)而專門開發(fā)的細(xì)石混凝土輸送設(shè)備，適用于地暖工程中細(xì)石混凝土填充層或砂漿填充層的大面積、更快的施工，也可用于建筑工程中細(xì)石混凝土或砂漿的輸送。

●本機(jī)加裝噴射附件后，還可做噴漿泵，用于混凝土、砂漿、耐火材料以及綠化土壤的噴射和拋灑。

細(xì)石混凝土泵特點(diǎn):

●采用先進(jìn)的s管閥換向，能滿足細(xì)石混凝土的輸送。

●眼鏡板和切割環(huán)采用高硬耐磨合金材料，壽命更長(zhǎng)。

●出口壓力高，能滿足高層建筑和遠(yuǎn)距離施工的輸送要求。

●液壓油冷卻采用先進(jìn)的強(qiáng)制風(fēng)冷 水冷雙通道散熱系統(tǒng)，使用簡(jiǎn)便；散熱效果更好。

●具有反泵功能，大限度減少管道堵塞。

●配有自動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保轉(zhuǎn)動(dòng)件使用壽命。

●電氣部分采用新型工業(yè)控制器，具有良好的操控特性；避免了傳統(tǒng)繼電器損壞導(dǎo)致的無法泵送問題。

●電器箱配備有線遙控手柄，便于操作。

?細(xì)石混凝土泵對(duì)泵送混凝土的要求

什么樣的混凝土適合細(xì)石混凝土泵輸送

一、細(xì)石混凝土

1、細(xì)石混凝土在泵送過程中的作用 混凝土的泵送壓力靠其中的液相物質(zhì)傳遞。液相物質(zhì)攜帶著固相物質(zhì)一起運(yùn)動(dòng)，才能完成泵送。水泥的作用有兩方面，一是膠結(jié)作用，使混凝土在泵送中維持著固相物質(zhì)被液相物質(zhì)包圍的狀態(tài);

二、對(duì)水泥的要求

1.使混凝土同泵的機(jī)械部分、輸送管道及混凝土內(nèi)部的摩擦阻力減小而具有良好的流動(dòng)性。

2、水泥品種對(duì)混凝土可泵性的影響 水泥應(yīng)當(dāng)具有良好的保水性能，使混凝土在泵送過程中不易泌水。普通硅酸鹽水泥、火山灰水泥的保水性較好，而礦渣水泥的保水性差，如用它來拌和泵送混凝土，需加大水泥用量，適當(dāng)增大砂率或添加一部分粉煤灰，采用較低的坍落度。采用粉煤灰水泥時(shí)，混凝土的流動(dòng)性較好，但早期泌水性較大，宜用較低的坍落度，并盡可能連續(xù)地泵送。

一泵雙回路開式系統(tǒng)與雙回路分開供油系統(tǒng)對(duì)比

1. 吸入率

一泵雙回路開式系統(tǒng)：在擺缸換向瞬間，主油缸是不動(dòng)的；換向到位后主油缸開始工作，從而保證料缸內(nèi)混凝土全部輸送到基礎(chǔ)面。

雙回路分開供油系統(tǒng)：兩臺(tái)電機(jī)帶動(dòng)兩個(gè)油泵分別向各自系統(tǒng)供油，在換向瞬間同時(shí)工作，在分配油缸擺動(dòng)不到位的情況下主油缸已經(jīng)開始推送工作，造成部分混凝土推回到料斗中，造成吸入效率下降。

2. 節(jié)能

一泵雙回路開式系統(tǒng)：不存在能源浪費(fèi)問題，將電力資源利用到大化，在同等壓力、排量的情況下節(jié)能10KW；雙回路分開供油系統(tǒng)：只要是電機(jī)啟動(dòng)情況下，分管分配油缸的油泵始終工作，且每次都是帶載（帶壓）啟動(dòng)，造成能源浪費(fèi)和機(jī)械磨損。

3. 安全

一泵雙回路開式系統(tǒng)：在電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)，系統(tǒng)失掉壓力，給維修不會(huì)帶來傷害；雙回路分開供油系統(tǒng)：在電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)，必須釋放系統(tǒng)壓力，對(duì)系統(tǒng)原理不太清楚的維修工來說十分危險(xiǎn)。

細(xì)石泵的維護(hù)之緊固檢查 泄露部位檢查

緊固檢查：常需要檢查緊固的螺栓聯(lián)接部位有：

—混凝土缸體、拉桿螺栓與螺母

—缸體接頭與機(jī)架連接螺栓

—S閥出料口連接螺栓—主油缸兩端連接螺栓

—各油泵吸油口，排油口與管路的聯(lián)接螺栓

—閥箱體與料斗固定螺栓

—攪拌葉片固定螺栓

—閥箱固定螺栓

—各油泵與泵座、泵座與底板、油馬達(dá)與支座的固定螺栓

—輸送管道的卡箍螺栓

泄漏部位的檢查處理 主要檢漏部位為：液位計(jì)、放油螺塞、油泵、油馬達(dá)的軸頭及殼體接合面、油缸蓋接合面、油缸活塞桿伸出部位、各液壓閥結(jié)合面、調(diào)節(jié)手柄伸出部位、油管接頭、油缸。