鋼板激光切割加工、鋼材切割加工公司、耐磨鋼板加工

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在單位尺寸上，拉伸強度大，伸長率小，需要的彎曲力大，彎曲角度大，碳鋼相同板材厚度的904L不銹鋼板的彎曲角度大。否則，會出現(xiàn)彎曲裂紋，影響工件強度。

  與設(shè)計圖的板厚和折彎半徑相對應(yīng)的情況下，一個彎曲工件的展開尺寸為直角邊上正負(fù)兩板厚，足以滿足設(shè)計精度要求，根據(jù)經(jīng)驗公式計算展開量，可以簡化計算過程。

根據(jù)板厚調(diào)整切割參數(shù)，切割參數(shù)主要包括割嘴型號，氧氣壓力，切割速度和預(yù)熱火焰的能量等，工藝參數(shù)的選擇主要根據(jù)氣割機(jī)械的類型和可切割的鋼板厚度，對未切割過的鋼板，應(yīng)試割同類鋼板，確定切割參數(shù)，同時檢查割咀氣通暢性。氣割前應(yīng)將鋼材表面的污垢清除掉，并在下面留出一定的空間，以利于熔渣的吹出。另外，在氣割時，割炬的移動應(yīng)保持勻速，切割件表面距離焰心端以2-5mm為宜，距離太近會使切口邊沿熔化，太遠(yuǎn)熱量不足，易使切割中斷。

切割傾角時與垂直切割是不同的，所以在穿孔厚度上的要求也是有所不同的，在實際操作過程中，還需要對切割機(jī)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度，火焰的功率，包括炔和氧氣的流量等，都要隨著鋼板厚度的增加而增大。如果割嘴使用擴(kuò)散形和氧簾式，那么切割20mm以下的鋼板時，火焰的功率應(yīng)該大一些，來加快切割速度。

  在加工過程中，材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成一個凹坑, 然后由與激光束同軸的工作氣流很快將熔融材料去除形成一個孔。此孔類似于線切割的穿線孔，激光束以此孔為加工啟始點進(jìn)行輪廓切割，通常情況下飛行光路激光束的走線方向和被加工零件切割輪廓的切線方向垂直。