壽命

在一定載荷作用下，軸承在出現(xiàn)點(diǎn)蝕前所經(jīng)歷的轉(zhuǎn)數(shù)或小時(shí)數(shù)，稱為軸承壽命。

滾動(dòng)軸承之壽命以轉(zhuǎn)數(shù)（或以一定轉(zhuǎn)速下的工作的小時(shí)數(shù)）定義：在此壽命以內(nèi)的軸承，應(yīng)在其任何軸承圈或滾動(dòng)體上發(fā)生初步疲勞損壞（剝落或缺損）。然而無論在實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)或在實(shí)際使用中，都可明顯的看到，在同樣的工作條件下的外觀相同軸承，實(shí)際壽命大不相同。4，表面表面是否有渾濁的油跡這需要我們?cè)谫徺I進(jìn)口軸承時(shí)應(yīng)該特別注意。此外還有數(shù)種不同定義的軸承“壽命”，其中之一即所謂的“工作壽命”，它表示某一軸承在損壞之前可達(dá)到的實(shí)際壽命是由磨損、損壞通常并非由疲勞所致，而是由磨損、腐蝕、密封損壞等原因造成。

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軸承正確潤滑，定期養(yǎng)護(hù)，可避免因潤滑問題引起的軸承損壞。保證合理潤滑應(yīng)做到：

1. 遵循設(shè)備制造商為每臺(tái)設(shè)備設(shè)定的使用指南；

2. 加潤滑脂時(shí)，應(yīng)將其充入軸承滾動(dòng)部件及殼體（或護(hù)圈）之間，以保證足量潤滑脂進(jìn)入，關(guān)鍵滾道表面得到充分潤滑；

3. 應(yīng)注意何時(shí)軸承應(yīng)加脂；

4. 監(jiān)控設(shè)備的指示儀表，以便盡早發(fā)現(xiàn)問題的跡象，如溫度波動(dòng)和/或異常高溫；

5. 注意設(shè)備噪音或異常振動(dòng)；

6. 觀察潤滑油泄漏；

7. 定期對(duì)潤滑油取樣，并查看是否污染。

軸承合理調(diào)整非常重要：

裝配或安裝時(shí)，如軸承內(nèi)部間隙過大或過小，或在某些情況下，預(yù)加載荷過高，可能導(dǎo)致早期損壞和軸承壽命縮短。除造成停機(jī)及代價(jià)昂貴的維修外，軸承裝配和安裝不當(dāng)還可能會(huì)有更多作用，如影響其它零件的運(yùn)轉(zhuǎn)，縮短其使用壽命等。

根據(jù)設(shè)備制造商的使用手冊(cè)，進(jìn)行裝配、安裝和定期維護(hù)，是預(yù)防問題出現(xiàn)的佳方式。如果時(shí)間很緊，可前推調(diào)整裝置或去掉墊片，以校正過松的錐形滾動(dòng)軸承組。

另一方面，軸承調(diào)整過緊，可能導(dǎo)致過熱損壞，不得不更換軸承。裝配安裝軸承的工序必須準(zhǔn)確、可重復(fù)，且安裝完成后可以驗(yàn)證。此外還必須考慮其它零件參數(shù)，以優(yōu)化系統(tǒng)性能。

此外，按照OEM的要求來使用設(shè)備，設(shè)定合適的預(yù)測(cè)維修項(xiàng)目如對(duì)潤滑油或潤滑脂的監(jiān)測(cè)，其中應(yīng)包括故障根源分析。這樣，即便是有問題的設(shè)備，其正常運(yùn)行時(shí)間也可大大延長。

正確潤滑與維護(hù)非常關(guān)鍵，正確安裝和使用也不可缺少，再充分利用現(xiàn)有狀態(tài)監(jiān)控設(shè)備護(hù)航。不遵循安裝及維護(hù)要求將造成設(shè)備失效，構(gòu)成主要的安全隱患。