反擊式破碎機是機制砂行業(yè)生產砂的常用設備之一。通常用于第二或第三次破碎過程。在經鄂破破碎后，各種物料可進一步細碎，達到國家建筑用砂標準。它也是機制砂行業(yè)制砂的必備設備之一。反擊式破碎機的工作原理設計也很巧妙。它是一種利用反擊能量粉碎物料的碎石破碎設備。在破碎室中，板錘固定在高速旋轉轉子上，破碎室周圍有若干個反擊板。當轉子高速旋轉時，材料在反擊過程中會獲得巨大的動能，因此當材料反擊其錘區(qū)時，首先用錘來擊碎，然后拋入錘板進行再擊碎，將反彈的材料從錘板返回再擊碎錘區(qū)，直到物料被破碎至所需尺寸。因此，反擊式破碎機能夠粉碎高細度物料，完全滿足石料生產對石料細度的要求。

在安裝時要注意將電機皮帶輪與反擊式破碎機皮帶輪相互對正，松緊適當。并應考慮交付使用時，工作環(huán)境應保持干燥，通風，防止雨、雪、塵等對電機的侵蝕。還要有防護罩、過載保護器等防護設施，確保設備及人員工作安全。反擊式破碎機在安裝時如有必要且場地情況允許，應加裝喂料裝置，保證喂料的均勻連續(xù)性，防止偏一側喂料或時多時少喂料引起的整機震動加劇，一側或兩側軸承溫升過高、電機過載等情況。

提高板錘使用壽命，可從科學選擇板錘的材料和優(yōu)化板錘的結構兩個方面入手。為了提高板錘使用壽命，板錘應選擇一些耐磨性能較好的材料，如高鉻鑄鐵和低碳合金鋼。高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良抗磨性能的材料，耐磨性能比高錳鋼強，缺點是韌性較低。在沖擊大的場合易發(fā)生脆性斷裂，為了提高板錘強度和降低成本，可在高錳鋼板錘堆焊一層高鉻鑄鐵來達到耐磨目的。低碳合金鋼主要為含鉻、鉬等多種元素的合金結構鋼，硬度高、韌性好，在同等工況條件下，其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高1倍以上，但調質熱處理工藝是關鍵。在板錘的結構選型方面，在工藝條件允許的條件下，選擇寬厚工作面、雙頭雙面工作的板錘的結構，它能大大提高板錘使用壽命。