化工廢水處理中膜技術(shù)的應(yīng)用：超濾膜技術(shù)第二種為單段連續(xù)操作，與間歇操作相比其特點(diǎn)是超濾過(guò)程始終處于接近濃縮液的濃度下進(jìn)行，因此滲透量與截留率均較低，為了克服此缺點(diǎn)可采用多段連續(xù)操作。第三種為多段連續(xù)操作，各段循環(huán)液的濃度依次升高，后一段引出濃縮液，因此前面幾段中料液可以在較低的濃度下操作。這種連續(xù)多段操作適用于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。但適用于SCWO的閃蒸工藝的閃蒸級(jí)數(shù)、傳熱端差和相對(duì)流量等過(guò)程參數(shù)還需要大量的研究加以補(bǔ)充。超濾膜技術(shù)被廣泛應(yīng)用在化工廢水處理中，例如，染料廢水處理、造紙廢水的處理、性廢水的處理等。

生物接觸轉(zhuǎn)盤(pán)工藝污水處理的方式一般都是把污水內(nèi)雜質(zhì)通過(guò)多次的處理后，自污水內(nèi)進(jìn)行脫離，但生物接觸的轉(zhuǎn)盤(pán)工藝就和其它的污水處理不同，它主要借助菌類的微生物在和轉(zhuǎn)盤(pán)接觸后，形成相應(yīng)的膜層，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)污水和微生物膜的反應(yīng)，達(dá)到凈化污水的目的。此方式在運(yùn)行的初期具有較高的造價(jià)，但污水的處理工藝比較簡(jiǎn)單，耗能也比較少，長(zhǎng)期效益比較好。需對(duì)化工廢水進(jìn)行深度處理（三級(jí)處理），作為循環(huán)水的補(bǔ)水或動(dòng)力脫鹽水的補(bǔ)水，實(shí)現(xiàn)污水回用。

QWSTN 法污水處理工藝簡(jiǎn)介

　　QWSTN 法即倍增復(fù)合式強(qiáng)化生物脫碳脫氮法污水處理工藝，主要是在厭氧、缺氧和好氧的環(huán)境中對(duì)污水進(jìn)行生化處理，降解其中的有機(jī)物、氨氮和磷等污染物。

　　我公司污水站采用 QWSTN 法處理工業(yè)污水 ( 見(jiàn)圖 2) 。作為用水大戶的大型工業(yè)企業(yè)常自備二級(jí)污水處理場(chǎng)，其排放口是直接對(duì)環(huán)境的。其工藝過(guò)程為: 來(lái)自氣化、凈化、合成、鍋爐等工序的生產(chǎn)污水和生活污水一起由地埋管進(jìn)入泵房，由一級(jí)提升泵送至調(diào)節(jié)池進(jìn)行機(jī)械攪拌而混合均勻; 調(diào)節(jié)池出水由二級(jí)提升泵送至厭氧水解反應(yīng)池 ( AHCR) ，通過(guò)的作用將污水中的氨氮、有機(jī)物水解和酸化，有機(jī)態(tài)氮轉(zhuǎn)化成氨態(tài)氮 ( 即氨氮) ; 厭氧池出水再自流入缺氧反應(yīng)池 ( DNCR) ，在反硝化菌的作用下進(jìn)行反硝化反應(yīng)，將混合液回流帶來(lái)的硝態(tài)氮轉(zhuǎn)化成 N2 ，從而去除總氮; 之后污水進(jìn)入好氧反應(yīng)池 ( OHCR) ，在好氧菌和硝化菌的作

　　用下進(jìn)行硝化反應(yīng)，降解其中殘余的有機(jī)物，并將氨氮轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮，由此完成活性污泥處理污水的全部生化過(guò)程; 經(jīng)過(guò)厭氧、缺氧和好氧 3個(gè)階段處理后的污水自流進(jìn)入二沉池進(jìn)行一級(jí)沉淀，澄清后的清液進(jìn)入沉淀池進(jìn)行二級(jí)沉淀，2 次澄清后的污水站終產(chǎn)水實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放; 二沉池和沉淀池沉淀下來(lái)的污泥進(jìn)入污泥收集池，然后由污泥泵送至污泥濃縮脫水機(jī)，脫水后的泥餅外運(yùn)，脫出的污水返回泵房提升井內(nèi)重復(fù)進(jìn)行處理。膜生物反應(yīng)器系統(tǒng)內(nèi)活性污泥（MLSS）濃度可提升至8000~10,000mg/L，污泥齡(SRT)可延長(zhǎng)至30天以上。