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羅茨風機的工作原理羅茨風機是一種容積式鼓風機,通過一對轉(zhuǎn)子的“嚙合”(轉(zhuǎn)子之間有間隙,又不相互接觸)使進、出氣口隔開。轉(zhuǎn)子由一對同步齒輪傳動,做反方向運動,將吸入的氣體無內(nèi)壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間,因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓,從而完成氣體輸送。兩轉(zhuǎn)子互不接觸,它們之間靠嚴密控制的間隙實現(xiàn)密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。
羅茨風機開機前的檢查與準備:
(1)準備必要的開車工具:閥門鉤、扳手等。
(2)檢查電機接地線是否完好(漏電可能導致觸電事故)、地腳螺栓是否緊固(設備振動導致使用壽命縮短)、對輪罩是否扣好(存在機械傷害風險)等。
(3)檢查潤滑油油位、油質(zhì)是否符合要求。
(4)盤車輕松無卡澀。
(5)檢查進風口空氣濾清器是否暢通,濾清器進口是否完全打開。(6)有冷卻水的風機,檢查冷卻水是否暢通。
羅茨風機漏油故障如何排查
羅茨風機出現(xiàn)漏油故障時,工作人員需要對設備進行及時進行排查,那工作人員應該從哪些方面進行排查呢?
(1)羅茨風機齒輪磨損,形成側(cè)隙大;調(diào)整齒輪空隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%~50%應替換齒輪。
?。?)查看羅茨風機葉輪上有污染雜質(zhì),形成空隙過??;鏟除污物,并查看內(nèi)件有無損壞。
(3)三葉羅茨風機軸承磨損致使游隙增大;替換軸承。
(4)羅茨鼓風機齒輪固定不牢,不能堅持葉輪同步;重新裝配齒輪,堅持錐度合作觸摸面積達75%.
羅茨風機平時操作過程中要嚴格遵守操作規(guī)范,同時定期對機器各個部分的小零件進行排查檢修,保證羅茨風機的正常運轉(zhuǎn)。
羅茨風機軸承的保養(yǎng)方式
羅茨風機在使用的過程中,每個部件其實都是處于損耗狀態(tài)的,我們?yōu)榱藴p少這種損耗,我們需要對一些重要部件做一些維護和保養(yǎng)來延長其使用壽命,今天給大家講的是如何保養(yǎng)羅茨風機電機的軸承:
(1)羅茨風機運行時,應保證油位在油位計的兩條紅線之間。
?。?)油量過少,會導致齒輪和軸承潤滑不良;油量過多,會引起油溫升高,造成齒輪和其他部件損壞。
(3)潤滑油應該用質(zhì)量可靠、有保證的,加注潤滑油時,應將潤滑油加到油位計上線,鼓風機、真空泵運轉(zhuǎn)后,油位會稍有下降。
?。?)鼓風機、真空泵采用中間軸皮帶輪傳動時應在中間軸兩端的軸承座內(nèi)填充2號通用鋰基潤滑脂,填充量為軸承座自由空間的1/2—1/3。
?。?)羅茨風機主要由機殼、墻板及兩個裝有葉輪的轉(zhuǎn)子組成。通過一對同步齒輪的作用,使兩轉(zhuǎn)子呈反方向等速旋轉(zhuǎn),并依靠葉輪與葉輪之間、葉輪與機殼之 間的間隙,使吸氣腔和排氣腔基本隔絕,借助于葉輪旋轉(zhuǎn)、推動機殼容積內(nèi)氣體,達到鼓風之目的。
羅茨風機由于采用變頻控制,可對風量進行控制,而且與閥門控制相比更直觀、方便調(diào)節(jié)風機風量來滿足生產(chǎn)需要;由于采用了變頻技術(shù),電機實現(xiàn)軟 啟動,不存在啟動電流沖擊;原來沒有使用變頻器時電機直接啟動,啟動電流高達200—300A,對電機或電網(wǎng)都具有不利的影響。由于風機轉(zhuǎn)速降為原來的60%,大大減少了風機管道振動頻率和噪聲,延長風機、電機軸承的機械壽命,減少了設備的維護量。
回轉(zhuǎn)風機不銹鋼旋轉(zhuǎn)閥開始是空的,是逐步進行加載。自由流動的材料,這可以通過一個簡單的滑動門。在其他情況下,一個控制進給裝置,如旋轉(zhuǎn)閥或螺旋輸送設備,應該做的伎倆。
回轉(zhuǎn)風機的一個缺點是維修費用可以從中度到高度范圍。鋼絲繩張力期間需要非常重要的起步階段并定期檢查定期調(diào)整。鋼絲繩的壽命取決于鼓風機的長度,數(shù)量的啟動和停止,加載,和是否是正確地進行常規(guī)檢查和張緊。定期保養(yǎng)可以用鋼絲繩張力監(jiān)測和調(diào)整選擇不銹鋼鼓風機小化。
盡管這種維護的缺點,盡管任務艱巨?;剞D(zhuǎn)風機的結(jié)構(gòu)決定其機械摩擦損耗非常小。因為只有軸承和齒輪副有機械接觸在選材上,轉(zhuǎn)子、機殼和齒輪圈有足夠的機械強度。運行,使用壽命長是鼓風機產(chǎn)品的一大特色。羅茨鼓風機主要由下列六部分組成:電機、空氣過濾器、鼓風機本體、空氣室、底座(兼油箱)、滴油嘴。鼓風機靠汽缸內(nèi)偏置的轉(zhuǎn)子偏心運轉(zhuǎn),并使轉(zhuǎn)子槽中的葉片之間的容積變化將空氣吸入、壓縮、吐出。羅茨風機鼓風機屬容積運轉(zhuǎn)式鼓風機。