三葉羅茨風機轉(zhuǎn)子間摩擦碰撞的維修方法

　　三葉羅茨風機兩轉(zhuǎn)子之間發(fā)生摩擦和碰撞是較常見的故障。在運轉(zhuǎn)過程中，如能聽到明顯的碰撞聲，用手摸機殼能感到有輕微的震動時，應(yīng)立即停車檢查并進行維修。下面介紹一下三葉羅茨風機轉(zhuǎn)子間出現(xiàn)摩擦碰撞時的維修方法。

　　首先不要急于拆卸，應(yīng)對風機進行檢查。用手觸摸各部軸承外殼和前后機外殼溫度是否正常，用手或工具轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器進行盤車，檢查風機轉(zhuǎn)動是否靈活。如各處溫度正常，而盤車時有時輕時重的感覺，有“蹩勁”現(xiàn)象，即可確定兩轉(zhuǎn)子碰撞。如打開機上殼，會觀察到轉(zhuǎn)子表面有碰撞痕跡。

　　然后可以拆下齒輪箱外殼，用手錘敲擊齒輪端六角緊固螺母，觀察是否松動，止退墊片是否失效。再用撞擊法檢查主動軸上齒輪輪轂與鍵配合是否松動。這種方法是用一根硬木放在間隙較小處的兩轉(zhuǎn)子之間，用手或工具轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，使兩轉(zhuǎn)子與硬木撞擊。撞擊時，觀察齒輪與軸有無相對運動。撞擊后，再用塞尺復(fù)測此處間隙。如撞擊時齒輪與軸有相對運動，撞擊后兩轉(zhuǎn)子間隙發(fā)生變化，即可確定主動齒輪輪轂與鍵配合松動。這樣，配換新鍵就可排除兩轉(zhuǎn)子之間的碰撞現(xiàn)象。修理時間僅需2h，從而提高了羅茨鼓風機的運轉(zhuǎn)率。

羅茨鼓風機是如何提高粉體輸送速率的？

  一般來說，羅茨鼓風機有兩個主要問題粉體轉(zhuǎn)移過程中出現(xiàn)的過多的灰塵和垃圾。過量的粉塵對操作者的健康危害，以及對工作環(huán)境（甚至可以導(dǎo)致致命的當不當）。同時，在整體效率低下浪費材料的結(jié)果；問題也引起過多的人工處理加工過程。

　　因此，在這方面的浪費是雙重的，它是有形的浪費（損耗材料），它是時間的浪費（生產(chǎn)損失）都是一個過程的整體效率產(chǎn)生影響。羅茨鼓風機在運轉(zhuǎn)中利用鼓風機的壓力差自動將潤滑送到滴油嘴，滴入汽缸內(nèi)以減少摩擦及噪聲，同時可保持汽缸內(nèi)氣體不回流，此類羅茨鼓風機又稱為滑片式鼓風機?；剞D(zhuǎn)風機鼓風機的轉(zhuǎn)速較高，轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機體之間的間隙小，從而泄露少，容積效率較高。鼓風機的轉(zhuǎn)子，均經(jīng)過靜、動平衡校驗。成品運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動。因此，如果一個工程師可以克服多余的灰塵和垃圾有關(guān)的問題，然后對過程的效率可以大化的提高衛(wèi)生和終盈利。

　　羅茨鼓風機粉末傳輸解決方案：

　　有提高粉體輸送簡單的解決方案轉(zhuǎn)移，在制藥、食品和飼料重力閥都使用的是常見的，化學和其他類型的過程。羅茨鼓風機屬容積運轉(zhuǎn)式鼓風機。使用時，隨著壓力的變化，流量變動甚小。但流量隨著轉(zhuǎn)速而變化。因此，壓力的選擇范圍很寬，流量的選擇可通過選擇轉(zhuǎn)速而達到需要。為您的應(yīng)用選擇合適的方法，一個過程，可以很容易地提高。不銹鋼鼓風機和旋轉(zhuǎn)閥可以是一個非常簡單而的轉(zhuǎn)移控制在粉末流的方法。閥門是防塵的，易于安裝和維護。不銹鋼鼓風機和分流閥可用于含有轉(zhuǎn)移粉末。

增加羅茨風機壓力可以通過哪些方式

增加羅茨風機壓力可以通過以下幾種方式

 一、更換鼓風機的軸承、齒輪，重新調(diào)整葉輪間隙。

 二、在電機額定電流允許的前提下，提高風機的轉(zhuǎn)速，風機出口口徑不變、增加風機的風量，也就會增加風機的壓力。

 三、增加風機的電機功率，一般來說風機本身是不會主動壞的，如果提高風機的轉(zhuǎn)速來達到增加風量及壓力的時候，都是電機的電流值不夠，很容易燒壞電機，所以把電機的功率增大，就可以提高鼓風機的轉(zhuǎn)速，也就能提高風機的壓力了。

  羅茨風機的使用壽命，其實重要的還是取決于能否正確地保養(yǎng)和維護它，并應(yīng)注重任何時候的發(fā)生的一些小的操作事故，并從中及時檢修，吸取經(jīng)驗教訓(xùn)，以防再次出現(xiàn)和發(fā)生以上類似的情況。