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冷彎成型機設(shè)計制造特點
冷彎機(中文名:工字鋼冷彎機),也稱工字鋼彎拱機,主要應(yīng)用于隧道,地鐵,水電站,地下洞室等工字鋼,槽鋼角鋼U型鋼等型材的彎曲。
冷彎機(外文名:Steel bending machine)是隧道支護鋼拱架加工制作的新型設(shè)備。它由底座、機械傳動、冷彎系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)等六大部分組成。
冷彎成型機(英文名稱:Cold Roll Forming Machine)設(shè)計制造特點:
1、各道次平均受力原則,全線滾輪平均受力,磨損均衡,延長軋輥使用壽命。
2、軋輥采用C12MoV 材料是利用其耐磨性能,但具體的強度與硬度是矛盾的,熱處理時要利用C12MoV的紅硬性,淬火后,兩次甚至三次回火才能達到硬度。
3、軌道圓弧部位是滑軌核心部位,前幾道壓成型后的圓弧位,在后道次軋折立邊時,應(yīng)對已成型的圓弧,通過上下軋輥或橫輪,進行有效管束保護,不然,材料在拉伸過程中圓弧位一定會變化,R變小成為三角形,不到底,兩點接觸產(chǎn)生嘈音,R變大時,配合軌產(chǎn)生晃動,滑軌使用時軌跡模糊,受力不均,滑軌變形,縮短壽命。否則出現(xiàn)這樣的問題,會造成極大的經(jīng)濟損失,并且直接影響到生產(chǎn)。
4、滾壓穩(wěn)定性問題,生產(chǎn)中經(jīng)常碰到材料在滾道中左右偏擺的問題,實際上是單組滾輪受不對稱,左邊受力大,材料往右邊偏擺;右邊受力大,材料往左邊偏擺。解結(jié)的方法是: a:(如圖)變形區(qū)中性層計算準確,變形區(qū)內(nèi)用料計算準確,滾輪加工對稱度好。4、有些用戶在使用減速器時,沒有嚴格按清潔防銹規(guī)程和油封防銹包裝的需求,對軸承進行防銹處理,套圈在周轉(zhuǎn)過程中周轉(zhuǎn)時間太長,外圈外圓接觸有腐蝕性的液體或氣體等。 b:不變形區(qū)域盡量不受壓(如滑軌底部),裝配時上下滾輪各區(qū)域間隙保持一致。 c:材料咬入前,應(yīng)根據(jù)前道滾壓狀態(tài),設(shè)置引導斜口,在穩(wěn)定受壓前,材料在滾內(nèi)滑移平穩(wěn)。
5、生產(chǎn)中彎曲扭曲的問題,主要是受力不平衡產(chǎn)生的,左右受力不平衡,左右彎曲,上下受力不平衡,產(chǎn)生扭曲。解決方法:設(shè)計受力均衡,加工準確,安裝調(diào)整方便。
6、滾輪加工準確度是關(guān)鍵,為此,專門制作專用工具在投影儀下,放大20倍進行檢測。
7、主傳動邊,采用滾子錐軸承,確保主軸徑向跳動在0.04MM以內(nèi)外,保證主軸不會左右竄動,普通球軸承自身存在間隙,在傳動中不能避免軸向竄動。
用冷彎機加工工字鋼鋼拱架時的弧形的弧度如何計算
首先你得確定施工圖紙中拱架的半徑,知道拱高、洞體寬度,半徑就可以確定。
冷彎機上有標尺,表示油缸推進的尺寸(也就是拱高),滾軸間距(弦長)一般是固定的,也有可調(diào)的。根據(jù)你工程要求的半徑、弦長,得出拱高,及實際操作中油缸需要推進的速度。
可以參考計算公式如下:
拱高的h、弦長a、半徑r之間的關(guān)系 (r-h)2 a2/4=r2
冷彎機廠家“以銷定產(chǎn)”是不錯的選擇
冷彎機廠家要想在混亂的市場中獲得發(fā)展,就要調(diào)整自身的生產(chǎn)模式,其中,冷彎機廠家“以銷定產(chǎn)”或許是個不錯的選擇。
冷彎機廠家采用“以銷定產(chǎn)”的經(jīng)營模式大的優(yōu)勢是能夠一直處在市場前沿,生產(chǎn)不會脫離冷彎機市場需求,以及避免成品大量堆積倉庫。同時,冷彎機廠家有更多的精力投入在產(chǎn)品品質(zhì)的提升上,讓產(chǎn)品本身更加具備競爭力。
冷彎機廠家在行業(yè)產(chǎn)能過剩的情況下,選擇“以銷定產(chǎn)”,讓生產(chǎn)與市場需求接軌,可以規(guī)避倉庫堆積的現(xiàn)象發(fā)生,能實現(xiàn)更好更快發(fā)展。
冷彎機廠家依靠信息化積極轉(zhuǎn)型
冷彎機廠家市場的競爭愈演愈烈,互聯(lián)網(wǎng) 時代的變革今非昔比,非傳統(tǒng)思維可以適應(yīng),因此,傳統(tǒng)冷彎機廠家要轉(zhuǎn)型,從生產(chǎn)制造、企業(yè)管理到思維的轉(zhuǎn)變,信息化都是核心關(guān)鍵。
冷彎機廠家所有的規(guī)劃設(shè)想都很美好,但要順暢地實現(xiàn),還得依靠信息化。通過信息化技術(shù)打造數(shù)控系統(tǒng),滿足個性化、多樣化的生產(chǎn)需求;利用更多的機器代替人工,節(jié)約勞動成本,提率、降低人為出錯因素。
冷彎機廠家在勞動成本、材料成本日益提升的今年,信息化是中國制造的必經(jīng)之路。同時,通過大數(shù)據(jù)了解市場需求,利用信息化打通生產(chǎn)與店面,實現(xiàn)設(shè)計鏈、供應(yīng)鏈的同步,更快、更好地服務(wù)消費者,才能創(chuàng)造出新的符合市場規(guī)律的模式,牢牢抓住市場需求。